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發布時間:2021-03-16 02:46  
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模塊化吸附式干燥器ES到底能節約多少能源
模塊化吸附式干燥器ES到底能節約多少能源 Nano吸附式干燥器壓損小:吸附式干燥器采用模塊化設計,當壓縮空氣經過干燥劑的時候氣流分布均勻,干燥均勻。干燥劑采用暴風雪的填充方式,避免氣流沖擊造成的干燥劑磨損,防止粉末增加阻力,不會對后續設備造成粉塵污染;在吸附式干燥器的進出口內置過濾器,減少了外部過濾器和管路造成的阻力損失。 Nano吸附式干燥器采用控制(以兩塔舉例):傳統的吸附式干燥器采用的是標準時序控制,標準時序控制是根據時間控制兩塔工作狀態(干燥—再生)。當平均用氣量少的時候,可以看出時序控制干燥和再生就不是很合理: 具體計算如下:(以10Nm3/min計算)如果系統的平均用氣量50%,在晚間和大多數時間系統的利用率實際低于30%,那么采用控制進氣溫度和切換的模式可以節約能量至少60%。 時序模式,進氣溫度按照50℃(溫度修正系數0.73),計算消耗總氣量為: 10Nm3/min*15%*60*24*365/0.73=1080000Nm3/年 節能模式總耗氣量: 10Nm3/min*50%*15%*60*24*365=394200Nm3/年 那么節約的費用(壓縮空氣按照每立方0.2元計算): (1080000-394200)Nm3*0.2元=137160元

壓縮空氣過濾器的濾芯結構設計
壓縮空氣過濾器的濾芯結構設計 壓縮空氣過濾器濾芯的設計和材料 推入式設計:安裝更簡單、快速,避免使用經常出問題的螺桿連接方式; 丁晴橡膠密封圈:確保密封同時耐高溫; 防腐濾芯端蓋:注塑成型,內有尼龍增強層,用甲酸乙酯樹脂快速粘貼在濾芯上; 質量控制:按照ISO9001認證要求每個濾芯都有自己的生產批次號; 不銹鋼骨架:打孔圓柱形設計,強度遠遠大于電鍍鋼材,雙向7bar耐壓; 顆粒預過濾層:纏繞在過濾材料兩側,確保顆粒過濾的同時,增加濾材的強度; 硼硅纖維濾材:耐高溫、耐化學腐蝕,同時有很高的孔隙比,確濾和壓力損失; 深層螺旋纏繞技術:應用在濾材制作過程中,這樣形成的過濾材料壓差損失小,除油,并且提高濾芯壽命; 聚酯纖維集液層:有20年應用經驗,已經成為行業標準。這種材料可以過濾層形成的小油滴,并使之快速沉降到過濾器下部,避免隨氣流流動。更顯著區別于泡沫材料的是,聚酯材料有更強的韌性,避免造成損壞,污染下游空氣; 不銹鋼螺旋彈簧支撐:額外應用在除塵濾芯上,確保壓縮空氣由外向內流動時,不造成破損; 不同顏色端蓋:代表不同的精度。

模塊化吸干機比傳統吸干機有更多的節能優勢
模塊化吸干機比傳統吸干機有更多的節能優勢 模塊化吸干機比傳統吸干機,體積小,重量輕,差不多是傳統吸干機的一半體積和重量,維護搬運都輕松自如。模塊化吸干機比傳統吸干機,更耐高壓、更耐腐蝕,模塊化吸干機的外殼是延展性能非常好的壓鑄鋁制造,經過多層防腐處理,具備耐腐蝕的特性,產品在出廠前在英國工廠實驗室經過多重試驗檢測,壓力測試是必須要走的環節,確保每一臺出廠的模塊化吸干機都符合嚴格的技術要求,經受得住壓力的吸附式干燥機才是好干燥機。 模塊化吸干機比傳統吸干機更節能,采用先進的PLC控制系統控制電磁閥的開閉,配合模塊化吸干機上蓋內部出氣口位置的檢測裝置,把控壓縮空氣的干燥程度,當檢測到符合預設的要求時,反吹停止,干燥繼續,反吹是需要消耗干燥的壓縮空氣的,反吹停止時,將會大量節約干燥壓縮空氣,從而實現節能的目的。這一特性特別適用于醫院、工廠等晝夜用氣量有較大變化的場合,一般夜間用氣量少,采用進氣溫度和控制的這種切換干燥和反吹的模式,會大大降低干燥壓縮空氣的消耗,節省至少60%的能量。
