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植筋施工方法（干貨）

填充墻施工中，目前墻體植筋以使用方便而廣泛使用，有拉結筋植筋、構造柱植筋，下面說說植筋的施工工序：1、施工準備：材料機具準備：電鉆、吹風機（前部帶塑料管）、植筋膠2、施工方法和工藝：施工流程：現場清理→定位放線→鋼筋下料制作→鋼筋處理→鉆孔→清孔→孔烘干→結構膠調制→灌膠→植筋→固化養護→驗收。陽角部位的加固，可采用陽角鎖具進行固定鎖緊，保證陽角拐角墻達到水平90度，不跑漿、不漲模，更加穩固的效果。

3、現場清理：將需要植筋部位的現場清理干凈。4、定位放線：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線，但由于為了避免原鋼筋砼結構層內鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下料時必須按照圖紙和規范要求下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用；將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作。6、鉆孔：由專業人員接通電源，檢查、調試機具；選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔，其孔徑應略大于鋼筋直徑（4-5mm）。02粘鋼或纖維類復合材料加固粘鋼或纖維類復合材料加固是將加固所用材料通過結構膠將其粘貼在元構件表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高結構的承載力。

7、清孔：用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵。（清孔是植筋過程中重要的一個環節，它直接影響錨固質量，所以是必須清理干凈）8、結構膠調制：每次使用前檢查包裝桶內有無沉淀，按照一定比例充分攪拌。施工中應注意的問題：植筋膠擬采用結構膠，結構膠內添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。9、灌膠：結構膠充分攪拌均勻后注入孔內，以孔內盛滿即可。

、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速插入灌滿結構膠的孔內并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉）直至埋件入孔洞底壁，應有結構膠從孔洞內溢出，鋼筋預留長度應符合圖集、規范要求。

固化養護：固結期間勿振動埋筋，待完全固結后可進行下道工序施工。

驗收：埋植工作完成后，現場負責人按部位請監理對植筋質量進行檢查驗收。

質量要求：嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥，埋植用的鋼筋必須清理干凈，打磨出光澤。錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，按照1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄。（4）簡便易行、成本低、效率，在狹小空間亦可施工，特別適合現場修復。拉拔荷載檢驗值應取0.9Asfyk（As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強度標準值）。

施工中應注意的問題：植筋膠擬采用結構膠，結構膠內添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可?？變葔m屑是否清凈，鋼筋是否除銹，膠配比是否準確，是否攪拌均勻，孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。當前，高層和超高層建筑都是以鋼筋現澆混凝土為主體，建筑模板加固是必不可少的施工材料和重要工具。結構膠完全規劃后為無毒的材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護（配備工作服、手套等），人體直接接觸后，應用清水沖洗干凈。

安全文明施工：進入施工現場必須佩帶安全帽。由架子工搭設臨時操作腳手平臺，搭設時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠，確保安全。使用電鉆前應戴絕緣手套，與現場臨水臨電交涉后做好準備工作可進行施工。2、成孔根據放線標出的鋼筋規格，選擇相應的鉆頭開孔，在開孔時經常會遇到原結構中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結構筋，這樣必然會產生植筋的位置出現位移?，F場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。

自重輕，對結構損傷小，施工簡便，加固效果好等優勢。預應力碳纖維板加固系統包括碳纖維板、張拉錨固單元、配套膠黏劑等。主要適用于梁、板結構的抗彎加固，控制裂縫加固。對于截面剛度較大的橋梁而言，增大截面法對截面剛度和抗彎強度的提高果較明顯，但對抗裂性的提高幅度較低；粘貼鋼板（或包鋼）或纖維板法對抗彎強度的提高較為明顯，但加固材料本身的剛度相對較小，因而對抗裂性能的提高有限。在對鋼筋混凝土進行加固時，截面受彎承載力的提高幅度，不應超過40%，并且需要驗算其受剪承載力，避免因為提高受彎承載力導致結構受剪破壞先于受彎破壞。

體外預應力法屬主動加固法，能夠實現梁體內部應力的重分配，是用于提高橋梁結構抗裂性的有效方法。預應力碳板“爆式”破壞實驗在對預應力碳板的拉伸過程中，全截面碳纖維絲束均參與受力，在達到大抗拉應力時，產生“爆式”破壞。⑻由于原結構主筋阻礙等原因而導致的局部植筋間距大于設計要求的，可以在適當位置進行加密，確保每組植筋（10根）滿足設計要求。相對于碳纖維布，經過樹脂浸漬和固化處理的碳纖維板具有更好的結構整體性和材料均勻性，在承受平行于纖維方向的拉伸荷載以及垂直于纖維方向的擠壓荷載時，碳纖維板更容易保證全截面內纖維受力的均勻性，因而能夠更加充分地發揮出碳纖維材料的抗拉強度，也具有更高的加固效率。

所以一般地，選擇碳纖維板材作為體外預應力張拉用材料。預應力碳板加固技術的應用關于預應力碳纖維板在橋梁加固方面有哪些具體應用，我們可以結合具體案例來進行分析。項目名稱：麗水新海線老矮橋維修加固工程張拉力值：張拉應力為1000MPa，20噸。施工難點：箱梁有很大弧度，給錨具安裝及張拉帶來很大困難。該橋經2016年7月檢測，箱梁底板有裂縫202條，腹板有裂縫468條，超限裂縫24條。經過受力分析與計算得出：該橋病害主要由抗裂不足引起。先把尺寸量好是關鍵，量好尺寸，畫好線后，挖掘機開始游泳池基坑的挖掘：游泳池基底基本成型后，用磚將游泳池壁砌好。設計在箱梁腹板設置兩條預應力碳纖維板進行加固。但由于箱梁弧度很大，給張拉帶來了很大困難。本項目通過分析與模擬計算，采用凸面預應力碳板和凹面預應力碳板克服了箱梁具有弧度的問題，采用壓條方法，達到預應力碳板與T型梁貼合，達到了理想的加固效果。