環(huán)保除塵通風(fēng)管道常用指南,敬德通風(fēng)管道廠家

避免施工過程中出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面的故障;對(duì)施工材料實(shí)行分類堆放，避免出現(xiàn)材料混亂的情況;做好施工安全準(zhǔn)備，盡量在施工準(zhǔn)備階段將潛在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。

在管道焊接過程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致焊接過程中極易出現(xiàn)不可控的電流波動(dòng)，進(jìn)而造成管道邊緣區(qū)出現(xiàn)咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有：①避免在用電高峰時(shí)段進(jìn)行焊接。由于用電高峰期極易出現(xiàn)電流波動(dòng)，無法保障焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性，因此，針對(duì)該情況應(yīng)盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調(diào)整焊條和焊絲的位置前，應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)試工作，避免出現(xiàn)偏吹等現(xiàn)象，進(jìn)而保障焊接的穩(wěn)定性。

根據(jù)通風(fēng)管道的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程中常用圓形風(fēng)管的尺寸，本文對(duì)橫截面尺寸為200mm的圓形彎頭內(nèi)，不同送風(fēng)速度下，粒子直徑為1到100μm，湍流擴(kuò)散的情形下，粒子運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行模擬。通風(fēng)管道內(nèi)氣粒流動(dòng)過程是典型的湍流氣固兩相流動(dòng)。研究?jī)上嗔鲉栴}基本上有兩種方法。一是歐拉-歐拉方法，不同的相在計(jì)算中被看作是可以互相貫穿和摻混的連續(xù)介質(zhì)。二是歐拉-拉格朗日法，該方法是把流體當(dāng)作連續(xù)介質(zhì)，流場(chǎng)采用歐拉方程進(jìn)行計(jì)算，而將占據(jù)很低的體積系數(shù)的顆粒作為離散相處理。

再有就是設(shè)備陳舊老化：部分廚房設(shè)備中的老式排油煙設(shè)備排油煙罩老化，導(dǎo)致煙罩漏風(fēng)，排煙量降低。排煙風(fēng)機(jī)老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，排煙量降低，老式排油煙設(shè)備的油煙管道都比較細(xì)(管徑約300mm*300mm),因長(zhǎng)時(shí)間積存油垢又不方便清洗，也同樣導(dǎo)致排煙效果不好。后一點(diǎn)就是特別重要的是要加強(qiáng)平時(shí)通風(fēng)管道保養(yǎng)和清洗工作。應(yīng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié)，以及場(chǎng)合整理完結(jié)后進(jìn)行風(fēng)管的裝置。

裝置風(fēng)管前，應(yīng)對(duì)風(fēng)管的方位，標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核，要契合規(guī)劃請(qǐng)求，預(yù)留孔的方位應(yīng)準(zhǔn)確，孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。

風(fēng)管轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)避免發(fā)作碰撞或摔打，避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物，裝置過程中如有中止，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口，以防有灰塵及異物進(jìn)入風(fēng)管。風(fēng)管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。

風(fēng)管如果是運(yùn)送的氣體，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地辦法進(jìn)行防護(hù);如果是運(yùn)送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法。