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發布時間：2021-07-01 06:59
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{空調外殼噴塑噴粉設備}{電腦外殼噴塑噴粉設備}{空調主機外殼噴粉設備}{冰箱外殼噴塑噴粉設備}{洗衣機外殼噴塑噴粉設備}
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在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。一般要求烘干室正常運行時，烘干室保溫板90%~95%面積的表面溫度不高于環境溫度10~15度，型鋼骨架表面溫度不超過環境溫度30度。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產
{涂裝線廠家}{粉末噴涂設備}{靜電噴粉設備價格}
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涂膜的厚度控制
對噴涂的技術人員來說，都明白如果涂膜過薄，除了會出現顆粒外，還會產生流平差、橘皮嚴重、而且淺色品種的遮蓋力差，同時涂膜的耐酸、耐堿、耐鹽、耐水等性能差。當涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達到一定的程度，例如70～80pm時，涂膜上的顆粒就很少。適當的增加涂膜厚度，能有效減少顆粒的形成，涂膜也不應過厚，一般太厚的話會影響被涂工件的尺寸，在耐沖擊、柔韌性、附著力等性能下降，一般涂層厚度控制在40~120um左右為正常。
{噴粉設備廠家}{噴粉流水線設備}{靜電噴粉涂裝設備}
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如何選型?
1.靜電噴涂設備分為靜電噴粉和靜電噴漆兩大類。而噴塑護欄主要是指采用噴塑的表面處理法對護欄進行表面處理后的護欄稱為噴塑護欄。 2.J-P-1型手動噴塑系統投放市場近10余年，質量特別過硬。核心電子原件采用進口產品。主機質保16個月，彰顯其品質。 3.靜電噴漆方面，油性漆建議選用ZDGM2800EAC附靜電發生器及油泵系統。其中油泵系統含氣動攪拌機和錐底不銹鋼桶。它的涂層裝飾性和靜電效果非常出色。 4.水性漆建議選用ZDGM2900EAW附靜電發生器及供漆系統。 5.小型金屬導電性工件靜電噴涂設備。靜電噴漆的裝飾性佳，靜電噴塑的裝飾性不及靜電噴漆。 6.油性漆的電阻調到500~800kΩ。如不在此范圍，靜電吸附的效果較差，省漆的目的很難達到。 7.型號ZDGM5000靜電槍僅610克，長度僅261毫米，是輕，巧的靜電槍，操作輕便，提。
{圍欄噴塑設備}{農機配件噴塑設備}{空調支架噴塑設備}{空調外殼噴塑設備}
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配電柜：檢查配電柜各指示燈是否正常顯示、其他按鈕及儀表完好無損;配電柜內無金屬類或與設備無關的一切雜物，檢查線路是否正常。
2、烘干及固化烘道：檢查燃燒機工作狀態，循環風機有、電機表面溫度測試，上頂排風機工作是否正常。
3、傳送帶：檢查驅動裝置電機、溫度測試、三角帶有無磨損;減速機運行狀態檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現象;保持鏈條潤滑。
4、兩側噴槍橫豎導軌潤滑情況檢查，冷干機壓力及散熱器檢查。
5、水簾柜：清除水簾柜循環水箱內的雜物，保證循環泵正常工作。
6、燃燒機：檢查燃燒機的油箱油量及循環熱風機動的冷卻水。
7、電動機：保持清潔，電機之進風口罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。
