電磁振動給料機原理推薦 蘭大低功耗

電磁振動給料機作為一種機械設備，尤其運用在工業較多。每一種設備都有相應的安全操作規程，那么電磁振動給料機的安全操作規程是什么呢?今天蘭大通用就為大家詳細解說解說。

電磁振動給料機安全操作規程

1、應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛生的規定。

2、在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況。

3、振動給料機開啟應遵循工藝系統順序，切記勿帶負荷啟動。

4、給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度。

5、振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環境。

電磁振動給料機控制系統由可編程控制器PLC控制箱為主控模塊構成。商務環境持續、多變市場競爭日益激烈的今大，消費者需求日趨多元化、變化節奏也在不斷的加快，在這種形勢下，傳統結構的電磁振動給料機及其設計與加工方法已無法滿足市場的需求。使設備可在系統的控制下實現遠程自動調節控制，也可通過控制面板進行手動調節控制，它能輸出一個大小連續可調的脈動直流電壓，將這個脈動的電壓送到電磁振動給料)輸料機的激磁線圈中去，即可改變電磁激振力的大小，從而達到改變電磁振動給料機振幅、調節給料、輸料量的目的。

當電磁振動給料機控制系統由PLC控制箱進行集中控制，現場設備運行狀況良好。充分說明了整套系統功能齊全，可靠性高，操作簡單和免維護的特點。如果您需要大量的電磁振動給料機設備進行控制，請聯系我們，竭誠為您服務。

振動給料機是輸送設備的一種，主要進行物料的中轉，將松散物料或者塊狀物料均勻的從料倉送到輸送、篩分等受料裝置中去。

其中給料機的襯板直接接觸物料，對于物料輸送起了很大的作用。

在此種情況下，設計一套大傾角的振動給料機，如果利用自同步振動給料機的原理。槽體在大傾角振動給料時，物料幾乎可以自流，再給以輕微的振動，就可以實現物料的快速輸送，同時實現了節能減耗的目標，然而卻增加對襯板的磨損。這些小毛病看似無關緊要，可是時間一長，就成了大事故，嚴重影響生產效率和工作進度。因此，研究大傾角振動給料機及物料在襯板上的運動狀態就顯得很有必要了。

電磁振動給料機的故障問題

1、振動，激振力小，控制箱電位器不起作用或電流偏高

可控硅被擊穿：更換可控硅

板簧板間隙有異物或者粉塵過多，造成氣隙堵塞：清除堵塞物。

2、機器噪音大，調整電位器振幅反應不規則，雜音，或者聲音異常

板簧受損或者斷裂：更換新板彈簧(注意頂絲一定要擰緊，間斷反復的上緊)

振頭與料槽的連接螺栓斷裂或松動：擰緊頂絲(要經常檢查是否出現螺絲松動的問題)

磁銜鐵發生撞擊：從新調整磁銜鐵之間的間隙(一般在1.5mm)。

3、電流表沒有動，磁銜鐵發生撞擊，發出刺耳噪音，工作電流超過額定值

調整控制箱旋轉，使電流降低振幅減小;板簧頂絲松動會產生產板簧共振，上緊頂絲，并經常檢查(電磁振動給料機在使用過程中頂絲會松動造成板簧松長時間會造成斷板簧)

4、空車正常，帶料運行時振幅下降甚至不振

料倉下料口不合理，料柱對料槽的壓力過大：更改料槽設計，適當增加安裝角度以減小物料對料槽的壓力。

這些就是蘭大通用對經常出現的故障進行的總結，以及對各種故障所采用的相對應的方法，希望大家認真閱讀，相信會對大家有所幫助。