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發布時間:2020-12-19 05:54  
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化工、原料藥、食品等行業中常常要進行過濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對應過濾機、洗滌機和干燥機等過程設備來完成。這些過程設備分別都有各自的配套裝置,因而占地面積大、造價貴,尤其是物料在設備和設備之間搬運或輸送容易造成物料的流失和浪費。同時由于受到設備自身形狀的限制,容器內存在加工死角,容易在生產過程中在設備內殘留物料,造成浪費。特別是制藥行業領域,在工藝流程中不允許各過程設備內殘留有物料,如有殘留則必須進行清洗,這極大的降低了生產效率。
為了整合各個設備的功能,在一臺過程設備上實現多種技術效果,常州百得干燥進行了大量的設計研發工作,終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能,還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能,屬于改進型多功能設備,滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的生產要求。
筒錐式反應過濾干燥三合一可以在一個設備中完成反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產過程的各工藝過程都是在密閉環境中進行,能改善生產環境、提高產品質量,并實現設備的集成化和生產的自動化,特別適合原料藥以及精細化工的生產。
筒錐式反應過濾干燥三合一 設備結構
新型筒錐式反應過濾干燥三合一為筒錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

錐形過濾洗滌干燥機 工作原理
錐形過濾洗滌干燥機的攪拌螺帶轉速,在變頻器的控制下,可以無級變速。過濾器和外殼之間的特定部分,填充有特別設計的密封元件,這些密封元件和外殼上分隔零件一起,在氣壓的作用下,形成密封腔,把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。
過濾器表面被隔板和隔環分隔成系列過濾單元,這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對應。待處理的物料在壓力的作用下,連續不斷的輸入到轉鼓的過濾單元內,在其內部過濾,產生濾餅,這些濾餅在攪拌螺帶的帶動下,依次通過隨后的系列腔體,進行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。
多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)。在同一臺設備內完成反應(沉淀、萃取、結晶等)、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業,是過濾干燥的新型設備。
三合一過濾洗滌干燥機可實現全封閉、全過程的連續操作生產,更適應敏感、昂貴、影響環境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序,以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。