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發布時間：2021-09-18 06:50
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油罐的設計壓力
油罐的設計壓力
固定頂常壓油罐的設計負壓不應大于0.25kPa，正壓產生的舉升力不應超過罐頂板及其支撐附件的總重量；當符合本規范附錄A的規定時，設計壓力可提高到18kPa；當符合本規范附錄B的規定時，設計負壓可提高到6.9kPa。浮頂油罐的設計壓力應取常壓。
油罐建造費用占油庫總投資的很大比例，因此油罐必須由專業人員設計。國內各設計院均有油罐系列設計，通常選擇系列設計即可。
油罐技術檔案
無論是新建，或1日本牌號表示方法：
（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值） 代號A 鐵損保證值（將頻率50HZ，磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值） 代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料 鐵損保證值（將頻率50HZ，磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
油罐竣工驗收資料
油罐竣工后，建設單位應按設計文件和規范，對一個工程質量進行檢查和竣工驗收。
施工單位應向建設單位提交以下竣工資料：
1、油罐交工驗收證明書；
2、竣工圖或施工圖附設計修改文件及排版圖；
3、材料和附件出廠質量合格證書或檢驗報告；
4、油罐基礎檢查記錄；
5、油罐罐體幾何尺寸檢查記錄；
6、隱蔽工程檢查記錄；
7、焊縫射線探傷報告；
8、焊縫超聲波探傷報告；
9、焊縫磁粉探傷報告；
10、焊縫滲透探傷報告；
11、焊縫返修記錄（附標注缺陷位置及長度的排版圖）；
12、強度及嚴密性實驗報告；
13、基礎沉降觀測記錄。
罐壁焊縫檢驗
在罐外是連續焊縫，罐內是間斷焊縫的搭接焊縫，以及對接焊縫都要噴涂煤油，對其進行嚴密性檢查，焊縫檢查時，要把臟污和鐵銹清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一側的焊縫上至少要噴涂兩次煤油，每次中間要間隔10min。由于煤油滲透力強，可以流過的毛細孔，如果煤油噴涂浸潤12h后，在涂有的焊縫表面沒有出現斑點，焊縫就符合要求。如果周圍氣溫低于0 ℃，則要在24h后不應出現斑點，冬天為了加快檢查速度，允許將煤油加熱至60-70 ℃噴涂浸潤焊縫。這種情況下，在1h內不應出現斑點。
