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發(fā)布時(shí)間：2021-10-12 02:44
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鑄造工藝農(nóng)村小時(shí)候經(jīng)常見的就是倒鋁鍋，就是鋁水高溫 熔化，倒到特定的模具，然后冷卻出來(lái)就是鋁鍋。倒鋁鍋鑄造的原理就是液態(tài)金屬澆注到與零部件尺寸形狀一直的的鑄型模腔里，冷卻凝固后，便可獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。加工工藝固態(tài)金屬加熱→液體金屬→注入模腔→凝固收縮→鑄件工藝特點(diǎn)：1、可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的異型件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品適合。2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，形狀大小都可以加工。3、材料來(lái)源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、產(chǎn)品表面質(zhì)量較低、環(huán)境污染，勞動(dòng)環(huán)境差，廢品率較高。二， 鍛造工藝古代冷*器，基本上都是通過(guò)鍛造，鍛打出的，經(jīng)常說(shuō)的打鐵的，指的就是鍛造。
2. 零件的磨削加工
磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生，即使是十分微小的裂紋，在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來(lái)。因此，精磨的進(jìn)刀要小，不能大，冷卻液要充分，尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。由計(jì)算可知，300mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，10.8=1.2×3×3(每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
工藝流程長(zhǎng)，制造時(shí)間緊。
對(duì)于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。
異地設(shè)計(jì)、異地制造。
模具制造不是終目的，而是由用戶提出終制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。
專業(yè)分工，動(dòng)態(tài)組合。
模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是模具需要很多的標(biāo)準(zhǔn)件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成，且制造工藝復(fù)雜，普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。
在整個(gè)切削過(guò)程中，為達(dá)到刀具平衡牽涉到的典型步驟如下：
測(cè)量刀具/刀柄組件的不平衡。
通過(guò)變更刀具、切削它以去除一些質(zhì)量，或移動(dòng)刀柄上的配重來(lái)降低不平衡。
經(jīng)常必須重復(fù)這些步驟，包括再次檢查刀具、再次精*調(diào)整，直到達(dá)到平衡。
刀具平衡還牽涉到幾個(gè)未討論過(guò)的工藝中的不穩(wěn)定性。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問(wèn)題。其原因是夾緊時(shí)常常有可測(cè)量的間隙，也可能是錐柄上有切屑或臟污。這會(huì)造成錐柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主軸在各個(gè)方面的狀態(tài)都很好，但如果存在沾污，也會(huì)造成不平衡。為了平衡刀具，必須會(huì)增加切削過(guò)程中的成本，如果刀具平衡對(duì)降低成本非常重要，就應(yīng)并對(duì)每種的具體情況進(jìn)行分析。
但是，為了很好地平衡刀具，在選擇正確的刀具時(shí)還有許多工作要做。以下幾點(diǎn)是選擇刀具時(shí)應(yīng)給予考慮的： - 購(gòu)買高質(zhì)量的刀具與刀柄。應(yīng)選擇預(yù)先已消除了不平衡的刀柄。
*好使用短的和盡可能輕的刀具。
定期檢驗(yàn)刀具和刀柄，檢查是否有疲勞螺紋和變形的征兆。
