兩輥高噸位壓光機報價服務為先 小黨紡織機械銷售部

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兩輥壓光機，包括加壓裝置、

機架、氣控箱、鼓形輥、底輥、頂輥、拉板和提升裝置，所述的加壓裝置安裝在機架的頂部，所述的提升裝置安裝在機架的上部，所述加壓裝置的軸端穿過提升裝置與軸承殼相連，所述的頂輥通過軸承殼、支座A 與機架連接，所述的拉板一端穿過提升裝置，另一端與軸承殼相連，所述的底輥安裝在頂輥的下方通過軸承座與機架的底座連接，所述機架的一側安裝有氣控箱，所述機架的內(nèi)部安裝有鼓形輥。

印刷品不粘光帶   原因  

 a、涂層太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、壓光溫度不足，壓力太小。

解決  

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高溫度增強壓力 

膜層光澤度差   原因  

 a、上光帶磨損，自身光澤度下降。    b、壓光壓力不夠。  

 c、紙張質(zhì)地太粗，吸收性太強。  

 d、磨光油粘度小，涂布量少，涂層薄，質(zhì)量差。    e、壓光溫度下降。  

 f、光帶不亮、不清潔或表面有沉積物。    解決  

 a、更換上光帶或修理打磨平滑。    b、增大壓光壓力等到工藝參數(shù)。    c、紙質(zhì)差，應先上一次底膠。    d、提高光油粘度，加大涂布量。    e、提高壓光溫度。  

f、清潔光帶或拋光處理。

拼棄單一的溫度控制，而設計有多路溫度補償控制系統(tǒng)，徹1底消除普通壓光機在壓光過程中出現(xiàn)＂掉溫＂現(xiàn)象，保證壓光過程的穩(wěn)定性與連續(xù)性，能夠很好地配合水性壓光。

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膠輥的正確使用方法

膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。