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發(fā)布時間:2021-06-09 08:27  
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(2)對于外觀缺失和凹陷的零件,首先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂,然后用清水沖洗表面使其濕潤。然后用上述配合比的砂漿進行抹灰和找平。外觀翹曲、突出、交錯的部位,應先將多余部分鑿除,清洗浸泡后用聚合物砂漿找平。第二,在混凝土缺陷修補完成后,用塑料薄膜覆蓋固化后的混凝土缺陷表面,并沿混凝土修補區(qū)域用膠帶將塑料薄膜裹緊并覆蓋一段時間,以防止修補砂漿的蒸汽蒸發(fā)和收縮裂縫延伸到修補砂漿層或混凝土層中。3.混凝土缺陷修補方案的補充和完善項目技術部應根據(jù)現(xiàn)有缺陷的類型、原因和鑿除方法,及時補充和完善混凝土修補方案,以便于今后混凝土修補的操作。

預防松動的措施(1)嚴格操作規(guī)程,加強振動,避免漏振。(2)嚴格控制混凝土原材料進場驗收,嚴格控制水灰比,防止礦物混合物注入水泥儲罐。(3)防止嚴寒天氣混凝土早期凍害,加強保溫保濕。12、外觀缺陷預防措施(1)混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除模板。拆除模板時,自上而下,由外向內,嚴禁野蠻粗暴的敲擊、敲擊等行為。(2)模板的制作和安裝應嚴格按照設計要求進行,以保證軸線和尺寸的準確性,加強模板的剛度、穩(wěn)定性和牢固性,防止模板變形和移位

礦物摻合料的需水量(流動性)和活性波動;水泥強度的波動,在水膠比不變的情況下,水泥強度高的混凝土強度也高,水泥強度低的混凝土強度也降低。外加劑與水泥適應性的波動直接影響外加劑的減水效果。
3、注意生產(chǎn)過程控制
在生產(chǎn)過程中嚴格控制混凝土的狀況,有變化時及時查明原因,必要時停止生產(chǎn)。
4、搞好技術交底工作
混凝土企業(yè)技術人員應結合工程場地、強度等級、氣候和環(huán)境等因素向施工單位進行技術交底,告知混凝土適宜的施工時間、初凝和終凝時間、澆筑操作等。及時溝通和反饋信息,以便于方案的調整。

混凝土結構嚴重損壞的部位,應搭設定型模板,并采取防漏漿措施。
5、攪拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量和澆筑速度,將修補材料手動放入強制砂漿攪拌機中,干燥攪拌10s,按產(chǎn)品規(guī)定稱量后,加水攪拌:兩次,每次加入2/3的水,攪拌30s第二次加入1/3水,攪拌150秒,攪拌后,將修補材料靜置2 ~ 3分鐘,待氣泡消失后澆注。冬季施工時,應使用不超過65℃的溫水攪拌,澆筑溫度應在10℃以上。
6.應使用灌注容器緩慢均勻地灌注:澆注時應避免空鼓。澆注后,修補材料的頂面應平整。每批修補材料從攪拌開始到澆注結束的時間不得超過30分鐘。超過期限或流動性不符合鑄造要求的修補材料不得再使用。