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發布時間：2021-01-13 08:05
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⒊排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。
⒋主電動機轉動，但螺桿不轉
原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，并更換鍵。
塑料造粒機選購指南
1、用子母機，雙螺進料。
2、減速箱要好，里面的齒輪必須經過熱處理，軸承可調。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理，壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標準材質。
5、減速器和電機選購廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。
8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水。
11、節電。
12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。
13、型號不得小100，越大產量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。
塑料造粒機
作業涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源，塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。
首先，塑料造粒機操作涉及的領域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。
塑料造粒機開機操作方法
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動 八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；
根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
