木材撕碎機刀片廠家價格合理「在線咨詢」

撕碎機刀片的使用是非常講究的。尤其是撕碎機刀片因為采用高耐磨的冷磨加工技術精致而成，所以在使用時也有一定的注意事項。因為刀體擁有非常好的強度和韌性，所以在實際的使用過程中也可以輕易的切斷一些較為輕薄的金屬材質。但是值得注意的是一些較厚的金屬材質不易用撕碎機的刀片來切斷，這樣會非常的容易損壞刀片。 因為物料材質的不同意，在實際的使用過程中撕碎機刀片總是容易變鈍。這時如果一旦發現刀片不好的時候就應當立即將其卸下，為了不影響生產，從新換上新的刀片繼續加工。而舊的刀片就要對其進行一個維修。多軸撕碎機刀片一般都用來粉碎廢塑料、廢橡膠等體積較大的物件，木材也是用這類的撕碎機刀片。在實際修磨的時候一定要注意刀片的刃口。

撕碎機刀片關系到全部設備的平衡，物料破壞室內的分布，刀片磨損的均勻程度，因而撕碎機的刀片裝置很是考究的，否則會影響其正常的表現。

撕碎機刀片分布則關系到功耗和功率，密度過大，則轉子發動轉矩大、沖擊次數多、單位功耗大，密度過小則可能使破壞功率降低，需求經過正交實驗合理地判定刀片的密度。對撕碎機刀片擺放的要求是：撕碎機刀片運動軌跡盡可能不重復，沿破壞室工作寬度刀片運動軌跡分布均勻。物料不被排向一例，有利轉子的動平衡。咱們公司的木材破壞機刀片擺放辦法，是經過多次實驗和根據用戶反應的閱歷，的辦法。要撕碎金屬就要使用專門用于撕碎金屬的撕碎機和刀片，如果這時候使用塑料撕碎機，不但會對撕碎機刀片有損傷，甚至可能對撕碎機也造成一定的損害，還會嚴重影響加工廢料料的進程。

因為物料材質的不同，在實際的使用過程中撕碎機刀片總是容易變鈍。這時如果一旦發現撕碎機刀片不好的時候就應當立即將其卸下，為了不影響生產，從新換上新的撕碎機刀片繼續加工。而舊的刀片就要對其進行一個維修。在實際修磨的時候一定要注意刀片的刃口。因為撕碎機構造的特殊原因，所以在修磨的時候要用機床在刀片刃口的內側進行修磨，這樣才會研磨出更加鋒利的刀片。一般情況下，加工方法要與撕碎機刀片材料的可加工性相適應，以及與產品的結構形狀、尺寸相適應。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的時候相對比較繁瑣，這時就要注意刀片的弧度和打磨機的關系，這時的方法就是采用弧度拋磨，因為這樣會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。

如何才能挑選到好的單軸撕碎機刀片？

現代社會，因為有了發達的工業技術而使得生產和生活更加方便。其中明顯的改變就是，機械化代替了手工，大大提高了工作效率。撕碎機刀片的使用便是生產生活中，機械化加工處理的一個表現，它是撕碎機的配件，在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。在安裝前，要對撕碎機刀片進行逐個檢查，如果發現刀片存在掉齒或者出現缺口等現象，就不要湊合著使用，一定要進行更換，還有，刀片的角度都是有一定的傾斜性，安裝的時候一定要注意安裝的順序和角度。

單軸撕碎機具備以下幾個優點：

、在破碎物料的時候粒度均勻。

第二、單軸撕碎機的動力也十分強勁。

第三、粉碎物料對刀具的磨損比較小。

第四、對單軸撕碎機的維護成本也比較低。

這些優點使得單軸撕碎機被廣泛應用與生物質撕碎，塑料薄膜撕碎，木板撕碎和金屬撕碎，對玻璃纖維破碎、玻璃鋼和其他固體廢物材料的破碎回收也有很大的作用。根據不同客戶的不同要求，生產商還可以為客戶定制單軸撕碎機。

而對于單軸撕碎機來說的部分之一就是單軸撕碎機刀片，在挑選刀片的時候也要根據不同的撕碎機選擇合適的撕碎機刀片，更是要注意挑選可靠的材質。那么在挑選單軸撕碎機刀片的時候有哪些需要特別注意的地方呢？

人們生活和工業生產中會產生的可以利用的廢棄材料基本上可以分為三種：木材、塑料橡膠和金屬。這顯然意味著針對不同的物料，在選擇撕碎機和撕碎機刀片的時候也要有針對性地去選。要撕碎金屬就要使用專門用于撕碎金屬的撕碎機和刀片，如果這時候使用塑料撕碎機，不但會對撕碎機刀片有損傷，甚至可能對撕碎機也造成一定的損害，還會嚴重影響加工廢料料的進程。撕碎機刀片是好是壞會對撕碎機對廢料的加工是否能夠順利完成產生極大的影響。

一般來說，選擇撕碎機主要的依據是根據機器的功率來看，比如加工金屬的撕碎機功率肯定要比撕碎木料或是塑料橡膠的機器功率大。在選對了機器之后，所用的撕碎機刀片自然是根據機器和索要撕碎的材料進行量身定做了。選對了材質合適的撕碎機刀片，不僅可以節約成本，更是能夠提高整個作業的效率。其次，按照撕碎機可粉碎的原料的各不相同，也可以將撕碎機刀片分為很多種類型，不同的廢材對撕碎機刀片的要求也各不相同。

挑選單軸撕碎機刀片要根據相應的材料做依托來進行合理的采購，并且應用到單軸撕碎機上，能夠在加工廢棄材料的時候做到資源合理利用，并達到效率的化。

哪些是影響撕碎機刀片工作精度的原因？

一：撕碎機刀片夾機構是否穩定可靠。 眾所周知，夾子機構是切碎機刀片的主要部分。 如果在刀片操作過程中夾子不能松動，否則刀片精度會受到影響，磨齒偏差會嚴重失控。  

二：拔牙機制是否準確。 影響撕碎機刀片精度的重要部件也具有拔齒機構。 如果拔牙機構不標準且不準確，則會直接影響撕碎機刀片的質量，甚至影響拔牙時的使用靈活性。  

三：操作員掌握磨心。 在使用撕碎機刀片時，操作者對磨削心臟的掌握也會影響使用的準確性。 建議操作員需要能夠仔細觀察合金的厚度。 有時合金厚度的差異會導致磨削心臟的差異，并且要確保磨削。 倒角輪的線和焊接位置保持在一條直線上，以避免角度偏差。 四：磨削行程。 在使用撕碎機刀片時，無論哪個部位需要磨削，磨頭磨削行程都非常重要。 通常需要砂輪超過工件的一毫米或退出一毫米。淬火就是把撕碎機刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調整。 否則，它不僅會影響準確性它還將生產雙面刀片。

選擇撕碎機刀片的時候需要注意哪些細節

撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。撕碎機刀片可謂是撕碎機機器的ling魂，撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，dao爪的數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材。撕碎機刀片的使用便是生產生活中，機械化加工處理的一個表現，它是撕碎機的配件，在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。平時選擇撕碎機刀片的時候應該尊崇一下幾點原則：

1、綜合角度來選擇

很多廠家為了能夠節省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機刀片。但是從企業或者工廠的長遠發展角度來說，這些劣質的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質刀片在運行過程中如果出現問題，那么就會影響到設備的使用壽命，甚至可能出現更大的故障，而且還會耽誤時間，造成一定的經濟損失。因此不要單獨的從價格上來選擇，而是要結合品牌以及刀片的品質和價格來綜合選擇。在使用撕碎機刀片時，操作者對磨削心臟的掌握也會影響使用的準確性。

2、是否適合生產需求

對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產停滯不前。

3、是否有完善的售后服務

在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產品在保修期中出現問題，那么造成的損失是否會承擔責任。完善的售后服務是確保產品品質的關鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務的品牌產品。