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發布時間:2020-08-08 09:40  
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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業知識及經驗,在技術開發、技術轉讓、工程化方面有良好的業績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據市場需要和公司規劃,開發出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術,泰欣始終走研發、創新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。
Michael Schneider研究了蒸汽重整催化劑田,采用的活性組分為,如鉑、鈀、銠、銥等,質量分數為0.05%-0.30%,載體為1000℃以上仍穩定的耐熱金屬氧化物,如尖晶石、a-A120,、碳化硅、富鋁紅柱石等。該催化劑中還添加有助劑TiO2、Ce02等,此類催化劑轉化率達到98.7%。
Dang Vu Ouang等使用Cu-Fe-Cr催化體系進行蒸汽重整研究,催化劑質量組成為50.32%CuO、33.82?203,和15.68?r3,時,轉化率為87.3%。
裝催化劑
⑴ 卸下轉化爐上蓋,再次檢查轉化爐內是否干凈,若不符合要求,要重新清掃干凈。逐根檢查反應管,看有無堵塞等異常現象。
⑵ 逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根),并做記號,以免漏裝或重裝。
⑶ 裝填時不能急于求成,以防出現架橋現象,當出現架橋時應作好標記,及時處理。
⑷ 定量裝填完后,再逐根檢查有無漏裝,當確認無漏裝并已處理了架橋現象。如需要,再補充加裝一遍,保證每根管內催化劑量基本相等。
⑸ 當全部裝填完畢后,用儀表空氣吹凈上管板,裝好轉化爐上封頭及管線。
注:催化劑裝填結束后,按要求對轉化爐進密性試驗,確保轉化爐封頭法蘭無泄漏;卸下轉化爐下部過濾器,將絲網上雜物清掃干凈,裝好過濾器;對轉化爐已拆卸過的設備和管線等有關部位進行試漏查漏,必要時需再次測試泄漏率達合格。
在現代煤化工方面,未來將進一步擴大規模,加強產品的成套化應用。據劉介紹,在煤炭液化、煤制油這方面有兩條不同的技術路徑,一個是直接液化,另一個是間接液化。直接液化技術成本比較低,技術簡單一些,其作為國家的技術儲備被大力發展。煤炭間接液化,是我們國家煤炭企業比較關注的。目前,我國間接液化有很多的示范場地,伊泰、神華、潞安和陜西都使用間接液化。
結蠟增加了設備維修費用
由于結蠟使得出水冷器溫度過高, 加上分離器效果差,氣液分離不好, 液體被帶人壓縮機循環段, 產生液擊, 減少了壓縮機的使用壽命,增加了設備維修費用。
結蠟嚴重時停車, 會造成產品損失