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本發明是那樣完成的將經2KG上下工作壓力解決后的帶有分散水的α石膏料塊或的二水石膏或的沒有水石膏鐵礦石用鄂式破碎機或錘破粉碎至4厘米下列或將工業生產廢石膏做成直徑為4厘米下列的料球后，經立柱式山體滑坡煅燒窯或烘干或加溫脫干或煅燒為石膏料塊，再換粉磨機器設備一般水泥球磨機或立磨機破碎為熟石膏粉。 本發明的目地是為了更好地擺脫以上石膏生產制造中生產效率低，勞動者標準差或機器設備項目投資大的缺陷，不斷創新的“粉碎→粉磨→烘干”生產流程，出示一種石膏煅燒的方式(其生產流程為“粉碎→烘干→破碎”)及其為了更好地完成該方式而設計方案的機器設備立柱式山體滑坡煅燒窯。

2.1沙司基打磨： 已在德國，美國，挪威，荷蘭，印度，韓國等國建立了不同規模的生產線，已有從2t/hr~30t/hr不同規模的系列產品，可用氣體、液體（油）做燃料，從資料介紹，當煅燒品位95％的天然石膏，每噸產品熱耗為：24萬千卡/噸，電耗：30KWｈ/噸。為就地消化本企業煙氣脫硫裝置排放出來的脫硫石膏，北京國華杰地公司從德國沙士基打公司配套引進了一套

若用于10％游離水的脫硫石膏（90％以上）則熱耗大約為28～30萬千卡/噸成品。據BMH公司介紹此磨設計合理，功效高，設備運行率高故障少。產品的細度可調節，設備緊湊占地少，熱，能耗低，煅燒的建筑石膏均勻一致，特別適用于煅燒工業副產石膏。 這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水或無水Ⅲ，由于料溫較高甚至無水Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。

其煅燒產品中絕大部分為半水、量的無水石膏Ⅲ、二水石膏及無水石膏Ⅱ，結晶水含量一般在5.5～6.0％，個別為＞4.0％。煅燒的建筑石膏粉貯存在粉料庫中待用，廣泛用于粉狀、板材等制品。國內外的連續炒鍋多年實踐證明，其煅燒產品的物化指標均能達到質量標準要求，是石膏煅燒的可靠設備之一。而流化床式焙燒爐在國內尚無實踐數據，但從澳方資料介紹，它可煅燒出質量良好的建筑石膏。