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發布時間：2021-03-23 18:45
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我司生產的濃縮脫水一體機設備是一種新型連續運行的固液分離設備。它以聚酯網作為過濾介質，能處理經過預處理含水率在99.5%以下的各種懸浮液，具有能耗低、安裝方便、結構簡單等優點，不僅解決了傳統普通雙網壓濾機對原料脫水跑料問題，同時解決了網兩端料壓力較小的問題。本產品適用于城市污水產生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脫水。
主要特點：
（1）自動調偏及失效報警，雙重保護，增加網帶使用壽命。
（2）超長過濾網（33米）使設備具有污泥處理能力。
（3）由于采用臥式結構，整機高度低（2.5米），工人操作、維護、調試極方便。
（4）靜態混合器和動態混合器同時使用，藥劑和污泥混合均勻充分，節約用藥量，污泥絮凝效果好。
（5）優良的防腐防水性能，主傳動軸承全密封。
帶式壓濾機的調試方法：
1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。
5. 壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，之后，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。
7. 濾帶轉動速度可根據泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。
帶式壓濾機的維護：
1、經常檢測帶式壓濾機的出泥效果，如發現分離液(或濾液)渾濁，泥餅回收率下降沾網嚴重，應及時分析故障原因，采取針對性措施予以解決。
2、操作人員應作好帶式壓濾機的工作記錄，以備交接換班時操作人員了解上一般設備運行情況。
3、經常觀察帶式壓濾機糾偏裝置的運行狀況，針對不正常現象，采取措施，保證上下濾網完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網離輥輪一側不要太近以免損壞濾網。
4、按照帶式壓濾機操作說明書的要求，經常做好觀察和機器的檢查維護。
5、經常注意給帶式壓濾機各部位軸承添加潤滑油延長軸承使用壽命，必要時予以更換。
6、經常觀測氣控壓壓力表工作狀態，若壓力表指針運行不穩定，應及時分析情況或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。
7、及時發現帶式壓濾機進泥中泥中砂粒、鐵釘防止異物對濾帶的破壞，損壞嚴重時應及時修補保證出你效果。
8、每天應保證帶式壓濾機的足夠沖洗時間，當帶式壓濾機停機時，機器內部(濾網)及周身要沖洗干凈，保證清潔，降低污泥腐蝕。否則積泥干后沖洗非常困難，會影響使用效果及設備外觀。
