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              發布時間:2021-01-19 17:48  

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              東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。

              壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一,結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件,并在保證壓鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。壓鑄機由于壓鑄合金的不同,在基本上可分成二大類,即冷室機及熱室機。壓鑄件設計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的壓鑄機上生產,無法正常生產,鑄件一直粘在定模上。

              壓鑄加工廠常用的壓鑄鋁合金,通常讓很多壓鑄件采購人員苦惱的事,就是分不清到底哪些型號的鋁合金才是真正壓鑄鋁產品可以壓鑄的材料。壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一,結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件,并在保證壓鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。鋁合金壓鑄按性能分為中低強度和高強度兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。

              壓鑄件的生產流程:

              1.模具圖紙的評審 ;2.模具開發;3.模具制作 ; 4.量產。

              壓鑄件的工藝流程:1.壓鑄毛坯,去邊料 ;2.冷卻沖水口;3.批鋒處理;4.攻牙;5.拋光 ; 6.電鍍 ;7.全檢; 8.組立包裝;9.出貨。

              壓鑄件加工流程:制作模具——鋅錠原料溶解——壓鑄(壓鑄件)——披鋒(成型壓鑄件會有多余毛刺需要清除)——攻牙(即產品鉆孔、螺絲孔)——拋光(使產品外觀光滑)——表面處理(電鍍、噴砂、烤漆、電泳、高光、噴油、絲印、拉絲、鐳雕等)——QC檢驗(產品品質保證)——包裝(產品包裝)——司機送貨。壓鑄過程中,填充結束并轉為增壓階段時,作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓),通過金屬(鑄件澆注系統,排溢系統)傳遞型腔壁面,此壓力稱為脹型力(又稱反壓力)。