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發布時間:2021-08-23 23:26  
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氧化鋯氧量分析儀的選購和使用方式
在化學實驗室中,氧化鋯氧量分析儀是一種常見的分析儀表,因為它也是屬于一種化學室精密儀器,因此在使用和購買氧化鋯氧量分析儀的時候就需要特別進行注意,尤其是在使用的過程中。
選購氧化鋯氧量分析儀的時候,需要注意的就是它的密封性了,若是混入了其他的氣體,就會導致實驗出現誤差。
氧化鋯氧量分析儀在使用的過程中,要保證其濃差電勢與探頭的工作溫度成正比,因此氧化鋯探頭就應處于恒溫的工作狀態下,或者是采取溫度不暢等措施來保證其工作溫度。
為了保證測量的靈敏度和準確度,探測器的工作溫度還應選擇在恰當的工作溫度下,工作溫度選擇較低,就會導致其靈敏度下降,當溫度過低的時候,氧化鋯就會出現較高的內阻,從而使得電勢的正確測量困難。
然而若是溫度較高的時候,由于煙氣中的可燃性物質,就會與氧迅速化合,從而形成燃料電池,輸出量會增大;在使用氧化鋯氧量分析儀的時候,其管內外兩側的氣體要不斷地流動更新,否則含氧量就會逐漸平衡,從而使得輸出下降。
使用氧化鋯氧量分析儀之前,要低其進行正確的安裝,并在安裝前進行校驗,在使用的過程中也需要定期進行校驗,校驗的時候所采用的方式為使用已經配好的標準氣樣作為測量氣體,分別從校驗氣口通入氧化鋯的探頭中。在使用了一段時間后,氧化鋯氧量分析儀的探頭就會出現老化的現象,主要表現為本底電勢和內阻出現誤差。
氧化鋯氧量指示偏低的原因
1、樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質工作在600~850度高溫下,如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分,將發生燃燒反應而耗氧,故導致儀表示值偏低。此種情況下,不可選用氧化鋯分析儀,否則測量誤差低,還有燃燒爆的危險。
處理方法:抽樣檢查樣氣,如果樣氣中的確有可燃氣體存在,則應調整工況除去可燃氣體,或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。或者前端采用預處理措施降低煙氣溫度,選用電化學氧分析儀做分析。
2、探頭過濾器堵塞、氣阻增大,氧氣不流動。
處理方法:反向吹掃、清洗過濾器,如果不能疏通,則更換過濾器。
3、爐溫過高或者過低。
處理方法:檢查校正爐溫。
4、量程電勢偏高。
處理方法:利用給定電勢差校正量程電勢。
以上就是關于氧化鋯氧量分析儀氧量指示偏低的一些處理方法,它只是眾多可能性中的一些情況,具體在實際操作中應根據不同的原因和方法來處理故障。
氧化鋯氧量分析儀的操作順序
首先正確地安裝是保證鋯頭安全運行的前提,ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量檢測器的正確使用是安全運行的保證ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀能夠確保自身和鍋爐安全運行,起到節能環保的效果,必須注意正確使用它,這是一個完整的過程,絕大部分的時間需要按照規程進行操作和維護,主要有安裝、標定、調整、檢查等等項目,已經有好多的文章詳細介紹了其中的重要性和基本方法,不妨也推薦一些。
ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的換裝往往是在鍋爐運行的狀態,首先必須關閉儀表后切斷電源,等待其冷卻一段時間后再輕輕地分段抽出鋯頭,防止驟冷損壞鋯頭,為解決故障,減少人為因素的麻煩,做好正確判斷的準備,萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時,必須正確接好各項電源線和信號線,接線錯誤同樣會造成儀表的狀態錯誤或儀表損壞。
安裝新的鋯頭時,必須先進行通電加熱,按照說明書的要求操作即可,因為,鍋爐運行時,煙道溫度可達到6000℃以上,所以必須將預熱的鋯頭加熱到6500℃—7000℃,再分段送入安裝位置,直至得到穩定的運行狀態,這段時間需要在二個小時左右,也是鋯頭能較長時間正常工作的關鍵之一。
ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗和標定合格的狀態,一般經過正確安裝后皆能正常工作,如果需要現場重新校驗和標定的話,就要按照說明書和相應的規程步驟進行。儀表的本底電勢的調節在變送器上可見到略大于2mV的指示,此時可修正本底電勢為接近0,氧量顯示在20%~20.6%。
氧化鋯氧量分析儀日常維護及保養
一、溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素。他們可以引起機械部件的銹蝕,使金屬鏡面的光潔度下降,引起儀器機械部分的誤差或性能下降;造成光學部件如光柵、反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜銹蝕,產生光能不足、雜散光、噪聲等,甚至儀器停止工作,從而影響儀器壽命。維護保養時應定期加以校正。應具備四季恒濕的儀器室,配置恒溫設備,特別是地處南方地區的實驗室。
二、環境中的塵埃和腐蝕性氣體亦可以影響機械系統的靈活性、降低各種限位開關、按鍵、光電偶合器的可靠性,也是造成必須學部件鋁膜銹蝕的原因之一。因此必須定期清潔,保障環境和儀器室內衛生條件,防塵。
三、儀器使用一定周期后,內部會積累一定量的塵埃,盡量由維修工程師或在工程師指導下定期開啟儀器外罩對內部進行除塵工作,同時將各發熱元件的散熱器重新緊固,對光學盒的密封窗口進行清潔,必要時對光路進行校準,對機械部分進行清潔和必要的潤滑,然后,恢復原狀,再進行一些必要的檢測、調校與記錄。