弧形玻璃加工規格尺寸【旭勤玻璃】

曲面玻璃加工必須加熱到相應的溫度

曲面玻璃加工必須加熱到相應的溫度，玻璃表面各個部分的溫度要均勻，相差不能太大，要控制此項數據須掌握三方面要素。

一，根據電爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度并有效控制爐內溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有傳導、輻射和對流。這里所說的電爐負載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關系。目前，大部分廠家所使用的鋼化電爐加熱段一般都可分為很多很小的加熱區，正常情況下，在電爐中央加熱元件加熱區域內，總有玻璃在吸熱，在電爐區域內，一直有玻璃存在，這是區域性的，加熱效果也是區域性的，如果電爐內某個區域的熱消耗超過加熱效果，這個區域內的溫度就開始下降，這就是超負荷現象，玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度低的地方，一旦電爐有超負荷現象，電爐溫度就會出現下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。

二，選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設定的加熱時間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃，當玻璃的厚度為12~19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。

弧形玻璃加工常用的一種方法

弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應力，在切割點加一刻痕造成應力集中，使之易于折斷。 對于不太厚的板、管，均可用金剛石、合金刀或其他堅韌工具在表面刻痕，再加折斷。為了增強弧形玻璃加工的切割處的應力集中，也可在刻痕后再用火焰加熱，便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽，可用合金刀沿圓周刻痕，再用扁平火焰沿圓周加熱，即可割去。

切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸；而后者則主要針對較厚的或條塊狀玻璃。

1、劃切

劃切是利用玻璃的脆性、抗張應力低和有殘余應力的性能，在切割處加一刻痕，造成局部應力集中，易于折斷。

2、玻璃鋸切

鋸切是利用玻璃的脆性進行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉或金屬鋼絲拉動外加研磨液的方法，但20世紀七八十年代后已很少采用了。現多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結合劑為青銅。冷卻劑大多采用水，少數采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細 顆粒和酚醛樹脂結合劑結合在一起，經成形、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。

弧形玻璃加工的配置要具體到每一個零部件

弧形玻璃加工的配置要具體到每一個零部件，又和他機能、質料具有著直接的相關，全部零件皆可能對全部弧形玻璃體系產生重大的影響，一般倘若熱彎玻璃報價稍低，它整套系統上至少有個別零件的質地夠不到要求，這里在產品中短時期里是不能發覺問題的，可是長久使用能夠造成整套系統的勞動不安穩，機器故障或者機械損毀。弧形玻璃價格要是低于市場價錢許多，那只能證實它的質量比較行業物品差老多，咱們要的不能是嘴里說的質保，理當是實實在在的商品，畢竟大家購買了物品以后期望著商品能夠應用更持久的時間，這樣對顧客都好。

因此，我們在找弧形玻璃加工廠時既要重視價錢，也要關心質地，不能一直貪圖小便宜。

曲面玻璃是一個周期性很強的行業。這些年曲面玻璃行業由于產能過剩，企業經營困難，不得不為了回籠資金、去庫存而低價競爭。究其原因，一是市場需求還在進一步下降。二是產能過剩情況還不能得到根本解決。當然也有一些有利的因素:

一、國家越來越重視曲面玻璃行業和廠家的發展，將一些小作坊和小加工廠全部剔除，留下一些有能力有實力的曲面玻璃廠家

二、曲面玻璃經過這兩年成本線的震蕩，企業復產更加艱難。所以被動減產也好、主動減產也好，這種事件可能會越來越多地發生，所以產能壓減還是一個必然的過程。

三、曲面玻璃仍然是一個朝陽產業，這兩年在建筑節能推廣方面下了很多功夫。玻璃是不可替代的，而且它逐漸能替代傳統產品，使用范圍還在逐步擴大。

曲面玻璃廠家可以從這幾個方面看的出來，曲面玻璃行業還是有很大的希望的，未來的道路也會更加的寬廣。