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發布時間：2021-01-22 20:20
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砂石生產線流程和優勢
工藝流程：1、振動給料機將花崗巖原料輸送到顎式破碎機，進行粗碎作業。2、經過粗碎后的花崗巖碎石進入圓錐破碎機進行細碎，采用振動篩進行篩分作業，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機內繼續破碎。制砂生產線中，出料粒度要求達到5mm以下，鄂式破碎機出料粒度為140mm，原料在制砂機中的破碎時間就會增長，對制砂機錘頭的磨損就會增加。3、經過細碎后的花崗巖小石子進入制砂機內進行制沙加工，合格的砂石再經過洗砂機清洗，由輸送機輸送到成品倉。（洗砂機可以根據用戶的實際需要酌情添加） 工藝優勢： 1、一條集破碎、制砂、、清洗于一體的建筑專用石料生產線，功能齊全，成品品質優，滿足建筑領域的用料要求。 2、工藝流暢，運行效率比較高，花錢少。 3、全封閉式的安裝形式，配置了良好的收塵裝置，實現了零粉塵、零噪音的理想狀態。 客戶從事建筑專用石料加工、生產及銷售的石料廠，主營產品有花崗巖、石灰石等。
砂石生產線主要是給料機、顎式破碎機、制砂機(細碎機)、皮帶機
砂石生產線主要是給料機、顎式破碎機、制砂機（細碎機）、皮帶機、洗砂機、集中電控和振動篩等構成的。而當中主要的設備則是制砂機和破碎機，制砂機又名打砂機，制砂機具有的作用，比較適合生產高速公路所需的砂石骨料。伴隨著經濟大力發展，人工制砂解決了河道采砂給環境帶來的問題，提高生產效率降低成本不僅降低能耗，而且也能將利潤大化。物料轉運落差問題，物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動篩入料口兩處。 砂石線設備的各種設備，振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機以及其他設備，需要要根據客戶要求的產量大小來配備設備的型號。如何合理的搭配設備以及型號，直接影響到整條生產線設備的正常運行，而且對客戶的利益直接產生影響。 砂石料生產線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類，分類不同，生產線的設備配置有所不同。主要設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產人工砂石對于設備的要求很高，如果砂石料設備的質量不夠好，則產能不能提高，生產能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統的生產。 提升效率是每一個砂石料生產線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機的，其次二破需要選擇合理的破碎設備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為第三道破碎機，這樣效率才可以提高。破碎機選擇好后，連續喂料則是提的另一個重要途徑，合理的給料量，連續工作是保證提的另一個重要途徑。堅固耐用的喂料機才可以保證供料的正常進行。
提高砂石生產線產量，降低運行成本說簡單也簡單，如果用戶想讓石料生產線的生產效率提高的話，就需要注意很多細節，這樣不僅可以提高設備的生產效率，還可以有效的提高設備的使用命。 砂石料生產線廣泛應用于道路橋梁、水利工程、建筑等領域，由于原材料和市場需求的多樣性，生產企業的參差不齊，不少砂石料生產線投產后未必能達到客戶當初的目標。未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。總結了一些生產過程常見問題和解決辦法。 石頭破碎生產線一般是由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組合而成的。適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等。 制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。 砂石生產線優勢特點： 1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備維護保養簡便，易損件彩用目前行業新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。 2、全自動化的操作流程，生產效率更高、工作效率更優化，自動化程度高，破碎比大，生產，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。 3、應用范圍更廣成功應用于石灰石、礫石、片麻巖、煤、煤矸石等的破碎加工，破碎后的成品質量達到標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。
