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發(fā)布時間：2021-10-06 22:50
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輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成，不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥，使得機器既能更拋，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往復(fù)滑動，以使磨削細密。拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙（布）輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。
拋光機是由電動機和一個或兩個拋光輪所組成。 由電動機帶動拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，使鏡片需拋光部位與涂有拋光劑的拋光輪接觸產(chǎn)生摩擦，即可將鏡片邊緣表面拋至平滑光亮。 拋光機有兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機經(jīng)改裝而成，可稱為立式拋光機。拋光輪材料使用疊層布輪或棉絲布輪。另一種是新近設(shè)計的鏡片拋光機，稱直角平面拋光機或臥式拋光機。其特點是拋光輪面與操作臺面呈45°角傾斜，便于加工操作，且拋光時，鏡片與拋光輪面呈直角接觸， 免除了非拋光部分產(chǎn)生的意外磨傷。拋光輪材料選用超細金剛砂紙和壓縮薄細毛氈。超細砂紙用于粗拋，薄細毛氈有拋光劑用于細拋。
磁力光飾機通過傳導(dǎo)細小的研磨不銹鋼針，在工件內(nèi)孔及表面摩擦，達到拋光、去毛邊等效果。磁力光飾機在應(yīng)用時，具有以下特點：
1、一次完成輕鐵或非鐵類金屬的加工。
2、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可處理。
3、操作安全且。
4、成品處理后不變形，不影響精度。
5、可根據(jù)需求專門設(shè)計。
振動研磨機的加工流程，是研去工件一層極薄表面層，其加工原理如下：
1、研磨時，在工件與研密盤間放入研磨劑，工件表面受金剛砂擠壓產(chǎn)生。
2、磨料在研磨盤與工件表面的滾動，可以推走工件表面的碎塊，重復(fù)多次后使達到研磨目的。
3、振動研磨機又分成濕式研磨和干式研磨：
濕式研磨加工量大，一殷是粗加工，可以得到梨皮狀的暗光面。
干式研磨加工量小，屬于精加工的一種，得到的是光亮的鏡面。
