河北環保型改性瀝青設備特點廠家直供,宏達筑路機械

      該改性瀝青生產設備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設備自動配比，自動化程度高；可生產多種改性瀝青.改性瀝青生產設備可以手動和自動控制生產SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產設備部分配置及使用如下：

1·瀝青配料罐：根據配方調配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻.對瀝青中的SBS具有預剪切作用.

2·瀝青融脹罐：該改性瀝青生產設備可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要.

3·瀝青輸送系統：通過循環泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內進行融脹·發育..

      改性瀝青膠體磨屬高精密機械，改性瀝青膠體磨，磨盤間隙少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

為何改性瀝青設備的環保能力強

       改性瀝青設備是常用的筑路設備之一，該設備采用有機載熱體（導熱油）作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環、把瀝青加熱到使用溫度。該改性瀝青設備特點就加熱快，即能大量生產高溫瀝青，又能節約熱能，臨時性提取少量的熱瀝青。生產160℃的熱瀝青一般不超過4小時。

改性瀝青生產設備產品特性

　　1、改性瀝青設備采用的是國內目前先進的改性瀝青膠體磨。其刀片硬度大、動盤線速度高、間隙可調至0.15mm，適宜于加工各種聚合物改性瀝青，如 SBS 、 PE 、 EVA等等。

　　2、改性瀝青設備，工藝設施置位合理，工藝流程考慮了不同的路徑，可以根據用戶工藝要求及物料加工難度等各方面因素進行不同種加工方案，大限度滿足了用戶生產的要求。

　　3、改性瀝青設備，具有高智能的全自動化程序。整個控制系統采用全球先進的工業計算機控制、電腦顯示操作，工藝配方和工藝流程等各項指標在屏幕上一覽無余。不僅改善了工人的工作環境，而且杜絕了工藝操作的隨意性，從而確保改性瀝青質量和穩定性。

改性瀝青設備

生產流程：①基質瀝青（140℃）由其他單元通過管道輸送至本成套設備瀝青入口處。經過換熱器（高溫導熱油）加熱，基質瀝青由140℃升溫到180-195℃，然后高溫基質瀝青輸送到撬裝改性瀝青主機的預混罐。②高溫基質瀝青在預混罐內添加相應的添加劑，經過高速攪拌器攪拌，瀝青和添加劑充分混合。瀝青和添加劑混合物，經過生產泵輸送至改性瀝青膠體磨，膠體磨將瀝青混合液中的添加劑研磨成細小顆粒，使瀝青和添加劑混合更均勻，從而加速添加劑和基質瀝青化學反應生成改性瀝青。