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發(fā)布時間:2020-12-30 07:20  
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燃氣熔鋁爐主要用于錫、鋁、鉛、銀、鋅、銅等有色金屬的熔煉、鑄造、熱鍍等操作。一般以作為燃料,也可以選擇輕質的柴油。燃氣熔鋁爐設備的操作簡單,整體運行較為清潔。 燃氣熔鋁爐的結構特點決定了設備的性能優(yōu)良:
1、燃料清潔 使用作為燃燒的物料,或使用輕質的柴油作為燃燒的物料,較為清潔,可以提高車間的清潔度,管理起來也是非常的方便。
2、熱 熱效率很高,運行的成本大大地被降低了,采用了優(yōu)良的燃燒器,可以提升環(huán)保的效率。
3、電壓較小 電壓一般設置在180伏特到300伏特左右,可在電力緊張的區(qū)域使用。
4、智能控制 設備可以智能化操控,自動熔煉有色金屬,自動控制溫度,可以將熱量損失較低到較小的程度。
基本性能參數1、熔化能力及保持量:200KG/H,500KG2、出液方式:適合人工操作。熔練爐通常是做鋁合金配方用的,容量、噸以上的供應可傾鉗鍋熔化爐較多,出來的鋁液一般做鋁合金錠,也有直接供給機邊爐的。3、熔解物:AL(鋁合金)4、熔解量:500kg/回5、坩堝品牌及形式:百頓牌原裝進口石墨坩堝(額定容量500KG,外型尺寸:上口外Φ780mm,高度:750mm。6、熔煉材料:ADC12(用戶*終確定)7、熔煉保持溫度:660-720℃8、燃燒控制:單段火-OFF自動控制9、鋁液溫度控制精度:±5℃10、爐壁表面溫升:≯55℃11、使用燃料:(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗:40-45NM3/噸鋁13、供給電源220V 2P 50HZ14、供氣壓力:≤80KPa(≤0.8kg),流量:12m3/臺.小時15、燃燒器接管尺寸:6分水管牙接口(*前端裝球閥)
采用新型的阻垢器、封閉水冷系統(tǒng),水垢對冷卻系統(tǒng)冷卻有影響。水垢對銅管使用狀況影響非常大,它直接改變了銅管的工作溫度。尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180~300VA,免除了擴大生產而需電力增容之憂。采用新型阻垢器,傳統(tǒng)熔煉爐冷卻在感應線圈、水電纜中循環(huán),其中含有大量的離子,現(xiàn)有一些方法生產的阻垢器對冷卻水阻垢效果不是很明顯。采用封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。感應器冷卻水應清潔面無雜質,因此大大提高感應器的使用壽命。