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發(fā)布時間:2020-12-04 21:39  
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基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:1、首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其它工序;3、增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;4、合并相關工序,重新排布生產(chǎn)工序。
'生產(chǎn)線工藝平衡'即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整各作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的尤為重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解'一個流'的必要性及'小單元生產(chǎn)'(Cellproduction)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎。
與節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的'空閑時間'(idletime)??臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間,可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時,瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn).生空閑時間。這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時由于分工作業(yè),簡化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。
生產(chǎn)流水線一條龍作業(yè),使得產(chǎn)品從開發(fā)設計,生產(chǎn)制造到銷售整個過程都做到規(guī)范化、科學化、制度化,是一個企業(yè)降低經(jīng)營成本,提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務與生產(chǎn)工藝流程的需要,所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強的配合性、動態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線上物流存在問題,必然會影響整個生產(chǎn)流水線的效率。