石排供應二手日精注塑機品牌企業「川旺注塑機」

圓盤注塑機又稱作是直立式轉盤注塑機亦或者是多工位注塑機，針對于該款注塑機，它又能夠體現出哪些優勢呢？相信很多消費者在采購之前都想要和需求了解的。下面讓我們來仔細的看一看。

首先，它的功能要比立式的注塑機更加豐富一些，能夠帶來更高的生產效率。可以輕松實現一機多模的工作特點。因為可以完成直立式的合模，在射膠的時候支持立式模式，所以可以讓我們更為方便的對產品進行存放和收取。因為是圓盤結構，所以其圓盤的高效率工作狀態能夠讓其耐磨片來完成承載。

日精注塑機可以生產我們日常使用的幾乎所有的塑料制品，原理與注射qi相似，但實際上，即使是專業操作人員也會遇到一些故障，導致機器不能正常運轉，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現空模，很容易造成模具損壞。對此故障的解決方法如下。

檢查電子尺和電磁閥：檢查電子標尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。

上模定位環操作不當（或定位環尺寸不對），導致定位環安裝不正確，模具不平衡。上模座在掛片時不工作細致，模具鎖定參數的設置不合理，導致模具定位環和膠口套，固定模孔不正確。三個之間的同軸度偏差太大，導致泄漏。（立式注塑機噴嘴同軸度400t不大于0.25mm）處理：減小夾緊模式的高速度，定位環在模具鎖定時定位，否則重新安裝。

機械磨損作用：一些改性塑料添加了礦物質、玻璃纖維、金屬粉等，這些材料的存在，在塑化和注射加工過程中，將日積月累地對螺桿、三小件和熔膠筒進行均勻性機械磨損?？梢阅トサ瘜?、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度。所以，為了盡可能減小磨損，延長塑化組件使用壽命，加工中應適當提高溫度，減小螺桿轉速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案，可以更有效防止磨損作用。