不銹鋼電化學拋光設備簡化流程「八溢」

鋅合金硬度怎樣

鋅合金的硬度主要是看它的含銅量、常加的元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等，按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。有很好的常溫機械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉強度260-440。當大于8W/L時,鋅合金壓鑄件在65～70°C下連續工作5min,會產生較明顯的失光失重,在富鋁相鋁優先溶解,會造成麻點,甚至起泡。八溢自動化生產的等離子不銹鋼電化學拋光設備機，適應各類不銹鋼電化學拋光設備、去毛刺、去披鋒，環保、工作環境干凈、不臟污、操作簡單方便。

鋅合金的拋光管控

鋅合金的拋光管控

1.單獨拋光，不得與銅件同場地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因為是拋 光外力將其

   侵入，銅原子與鋅基體屬機械粘連沒有擴散互容，在鍍堿銅時，必定影響鍍層與基體間的結合力和鍍層

   本身的組織結構，從而降低防腐性能。

2.采用紅膏粗拋，白膏拋亮，無漏拋，不留坯模痕，表面飽滿無凹洼，無凸點，無沙孔眼， 無黑點。

3.勤上臘，上量少，不大力拋光，避免工件表面高溫產生密集小孔。

4.不過量拋光，余量控制在 0.10 以內。不允許拋去致密層露出密集沙孔眼。

5.單獨擺放在干燥、清潔處，不撞碰，避免表面氧化，水化，拋后在盡短時間內進行電鍍。

八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼電化學拋光設備設備、可以有效對鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。

鋅合金裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。

鋅合金裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。

水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。初拋光是為粗拋光作準備,目的是除去鋅合金壓鑄件澆口、毛刺、飛邊等缺陷,初步提高光潔度。熱裂紋:a 當鑄件厚薄不均，凝固過程產生應力;b過早頂出，金屬強度不夠;c頂出時受力不均;d過高的模溫使晶粒粗大;e有害雜質存在。

當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在烘烤時轉化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡

八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼電化學拋光設備設備、可以有效對不銹鋼電化學拋光設備、去毛刺、披鋒、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡，是當今理想的拋光設備。