手板模型打樣價格合理「中制」

快速制作手模型的方法之一：數控機床使用數控機床制作手動模型。它是一種現代化的機床，具有高度自動化，高加工效率和高加工精度。 CNC可以加工復雜零件。CNC具有高穩定性，加工精度為正負0.1mm。在多樣化和復雜的加工零件的情況下，CNC減少了加工并減少了機器負荷，而不是傳統的機床。競爭時間。CNC是手模型常用的方法。數控加工的發展方向主要有以下四點：1。越來越精細，現在平均數控機床已達到5μm。2.標準化：在當今信息化的數字技術中，發達國家已經為數控標準化定制了新的標準。這標志著CNC技術的標準化和標準化。 3.數控生產和模型零件的生產越來越快。 4，加工表面更精致

   手板模型模型的出現是在沒有模具的情況下，根據設計圖紙做幾組或一組手板模型，以檢查產品是否符合產品的審美觀。以下七種方法用于控制外觀的質量。

  1.我們應該在制作模型之前，先計劃好手板模型的工藝、材料、精度和尺寸。合理利用各類信息、人力資源、手工成型設備、圖紙、項目要求和各種后處理材料。收集手板模型外觀的信息。

  2.基本外觀需求的手，制定有效的解決方案，在成本控制、質量主導的加工計劃中，確?？蛻舻男枨蟆?

  3.手板模型質量管理人員必須保持每個工作流程的良好狀態，以便在發現問題后立即處理，以免影響后續的過程和浪費成本。

  4.建立外觀手板模型項目數據庫，確保手板模型圖紙、手板模型模型制作過程、零件和整個物理模型的一致性和完整性。通過相關的生產過程嚴格執行規章制度。

  5.外觀手板模型項目數據庫應及時更新和管理，處理數據、圖紙、文件等信息。在制作手工面板的過程中，可以共享和搜索數據。產品設計部門與產品工程部之間的信息交流通過統一的數據庫實現了更好的溝通。有效更新設計圖紙、需求變更等信息。

  6.手板模型的外觀在后期處理時需要仔細處理。包括磨削、表面強化、涂裝等，嚴格控制質量。

  7.質量人員的出現需要具備一定的產品認知能力和豐富的經驗。根據圖紙和客戶要求，我們應該檢查每個手板模型的生產工藝。

  所以在接到客戶訂單時，就要清楚的了解到客戶手板模型結構和表面要求，不能事后才來和客戶糾結著一些細節問題，得到客戶的明確信息之后，在生產單中需要明確表明客戶需要的效果和產品加工的關鍵點。

  手板模型生產單中明確的信息有：

  對于結構件手板模型：客戶需提供3D圖紙和2D圖紙，3D圖紙是為了工程師更好的了解客戶的產品模型結構和適配的時候可以有一個參考，而2D圖紙是為了在生產中知道客戶的樣件是否需要攻牙，沉孔等細節。

  如果手板模型需要表面處理必須寫清楚：如：噴砂，噴油，過UV，啞面還是光面，有需要噴顏色的必須提供pantonenumber或者色板，方便噴油師傅確認顏色。

  產品交期要注明，方便生產部根據交期對生產做出靈活調整。

  如果是組裝件模型的，需要寫明適配。

  對材料有特殊要求的需要明確表面，比如：耐高溫的材料，需要寫明低耐受溫度是多少；另外對于就醫產品一般客戶都需要環保材質，也需要注明等等。

   由于手板模型的特殊情況，有時候是不按克數報價的，比如鏤空件、體積件、全透明件等等。這些情況有些是因為3D打印完之后，后處理打磨的人工成本比較高；有些是因為模型本身在3D打印機里面占的面積比較多，導致一臺3D打印機同一時間打不了那么多模型。

  1、鏤空件：在打印的時候，鏤空的地方需要加支撐才能打印，有支撐才不會導致模型變形，同時，鏤空件的體積比較大，打印時占用打印機較大面積；鏤空件打印出來后需要人工去除里面的支撐，需要人工成本。

  2、體積件：3D打印機是固定大小的，一般3D打印上機會同時放很多模型一起打印，而由于體積件占的體積較大，打印的時候沒辦法放入其他模型一起打印，在相同的打印時間，打印的模型少了，打印成本就高了。

  3、全透明件：全透明件需要后期對模型進行打磨，打磨之后透明效果才更好。簡單的模型，打磨方便，而模型結構比較復雜的，打磨起來比較困難，需要花費較多時間，增加人工成本。