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銅拉絲油廢水如何處理

      拉絲油主要使用在電線、電纜行業(yè)的金屬（如銅、鋁）拉絲工藝中,起到潤滑、冷卻、清洗等作用,隨著拉絲液工作時間的增長,拉絲液中的游離酸、堿逐漸積累,降低了拉絲液潤滑能力,情況嚴(yán)重時將引起線材斷頭,這時候需要將拉絲液進(jìn)行更換,此時就產(chǎn)生了拉絲油廢水.銅拉絲液廢液的處理工藝主要由破乳、油水分離、除油、除銅、調(diào)整、油水合并組成.處理方法:采用蒸發(fā)濃縮處理（切削液廢水處理設(shè)備-ED系列低溫蒸發(fā)器）,廢水進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物委外處理.ED系列低溫蒸發(fā)器可以大大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等.通過蒸發(fā)器廢水量可減少95 %以上,且蒸餾液可回用或再進(jìn)一步處理,達(dá)到中水或排放標(biāo)準(zhǔn).

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拉絲油廢液需謹(jǐn)慎處理

      拉絲液分為油劑和乳化液，鋁拉現(xiàn)在都是油劑，銅拉和連鑄連軋的軋制液都是乳化液，屬于水性皂化劑（有兩種乳化狀態(tài)：一種是水包油，另一種是油包水）。對于鋁拉油可以采用分離機，將油中的鋁的粉末盡量分離出來，不要等到油中粉末含量很高時再來分離，要一邊使用一邊分離，讓油保持稀薄狀態(tài)，只要添加新油就可以了，盡量報廢處理，而且可以節(jié)約生產(chǎn)成本。的確鋁拉油泥處理是個難題，所以盡量維護才是。銅拉乳化液和軋制液，可以建一個廢液處理池，讓廢乳化液油脂自然分解、沉淀和蒸發(fā)，油脂經(jīng)過充分分解后大部分就是水了，可以排放，銅泥好辦有人收購，鋁軋制乳化液沉淀的鋁泥可以裝袋堆放，包括鋁拉油分離的鋁泥。鋁泥的處理回收再利用，也得在自然脫脂后再烘干。廢鋁拉油和鋁軋制液的亂排放，對水源的污染非常大。

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拉絲油的生物降解性

      隨著工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保意識越來越強，拉絲油的管理和處置方面取得了很大進(jìn)展。目前行業(yè)正在研制能夠滿足更為嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的拉絲油。選擇某些特殊環(huán)境中使用的拉絲油時，往往特別強調(diào)拉絲油的生物降解性并需要進(jìn)行測試。例如，用于露天采集礦產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常是非常大的，設(shè)備上裝有大量的發(fā)動機油、液壓油、齒輪油和燃料。一旦發(fā)生泄漏，我們會希望這些油對環(huán)境是安全的。這就是生物降解性或生態(tài)友好拉絲油存在的意義。 　　

       拉絲油的生物降解性是指能通過自然發(fā)生的微生物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水的效率。確定拉絲油的生物降解性，有幾個主要的測試。首先是初級生物降解試驗（CEC-l-33-A-93）。在該測試中，樣本油受到污水廢物污染，并在77華氏度（即25攝氏度）環(huán)境中放置了21天。在三個星期的實驗周期結(jié)束時，對該混合物進(jìn)行分析。該樣本油中被檢測到僅有20%的原始油完好無損。 　　

       結(jié)束的生物降解性試驗與初級實驗相似。在該測試中，樣本油受到微生物污染污染，并在72華氏度（即22攝氏度）環(huán)境中放置4個星期。要通過這個測試，70%的樣本油必須在四周時間的實驗期結(jié)束時被降解。