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視頻作者:蘇州杜爾氣體化工裝備有限公司
儲罐由于受到外界環境的影響和內部介質的腐蝕,一般都帶有缺陷,為了保證儲罐的正常運行就需要重新考慮儲罐工作時的應力狀態。本文是利用有限元軟件-ANSYS對大慶石化公司化肥廠合成氨工藝中液氨儲罐進行應力分析。分析的內容包括對儲罐在腐蝕前、腐蝕后(1998年)、腐蝕后(2004年)三種狀態時在重力作用和工作狀況下這六種工況的應力狀態。根據應力場和位移場判斷儲罐是否能安全生產。根據壁厚的改變值算出平均腐蝕速率,假定儲罐腐蝕速率是恒定的,分別推算出2010年和2016年儲罐各部分的壁厚,改變模型的壁厚,分別求出2010年和2016年工況下的應力狀態,并對這幾年應力狀態進行安全性評估。

氨作為一種重要的化工原料,為運輸及儲存便利,通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶于水,溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中,且不能與、、硼等物質共存。液氨在工業上應用廣泛,具有腐蝕性且容易揮發,所以其化學事故發生率很高。
相關來源【合成氨】
氨的合成是合成氨生產的一道工序,其任務是將經過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統來說,液體氨即是它的產品。
從目前來看,已經取得了一些研究成果,這些成果也已陸續進入各國的設計規范中。但是,現有研究成果中仍然很不成熟,還處于研究或剛剛開始研究之中,按照規范設計的儲液罐仍有不少在使用中破壞失效。 本文基于LNG儲罐的工藝特點并參照歐洲相關規范論述了LNG儲罐上部結構的設計原則和一般方法,包括罐體的幾何特性、材料屬性、荷載、分析方法和設計準則。