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發布時間：2021-08-03 12:07
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平板硫化機特點及用途
平板硫化機特點及用途：橡膠平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。硫化機的操作流程1、實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。該機為柱式結構，壓制形式為下壓（向上）式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。根據客戶的要求可實現手動控制、自動控制和PLC控制。
平板硫化機保修期：產品實行三包，自設備出廠之日起1年內確系設備質量問題引起損壞或不能正常操作時，我司免費為客戶維修并提供設備備品備件。
說說相關平板硫化機的電熱管知識
平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。（3）若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。平板硫化機是了橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是了衡量平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因是有兩個：1、外界的環境是溫度影響；2、電熱管的間距的排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面的溫差問題的關鍵是了找出1小溫差與電熱管間距排列的關系。
平板硫化機電熱管主要用于了硫化機模板加熱，采用是不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并是針對產品在工作狀態下，管表面溫度很高，及熱態絕緣及了泄漏電流要求，內部設計采用高溫氧化鎂1粉及化發熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備發熱元件安全及壽命需求。傳統方法多堆焊后重新機加工或者更換新設備為主，目前則可以采用高分子復合材料進行現場修復。硫化機型電熱管的技術參數主要有：硫化機型單頭發熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發黑處理，封口采用玻璃封口、環氧樹脂，膠水，電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。
平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°C，常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在1小范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。硫化機的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產品生產。
一. 小型平板硫化機用途
ZB-910型 小型平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。
二. 小型平板硫化機性能特點
主機為四柱式整體結構，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節，當
達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。
三. 小型平板硫化機技術參數
1. 公稱合模力 0.25MN
2. 平板面積 350×350mm
3. 熱板間距 150mm
4. 工作層數 2 層（可按要求增加）
5. 1大液壓力 14.5MPa
6. 柱塞1大行程 250mm
7. 加熱功率 7.2KW
8. 電機功率 2.2KW
9. 外形尺寸 1250x550X1420mm
10. 凈重 約1T
備注：本設備需46#液壓油25升，由用戶自備。
簡單介紹硫化機的減振措施
1）硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，然后減少了俄然失載時工作缸上腔的容積，相應減少了所儲存的液體彈性能量。
2）硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。此操作方面簡略。
3）硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所發作的阻力，在剪切力抵達11值往后，可以減緩硫化機的顫動。
