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發布時間：2020-12-16 17:22
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鋼板倉實用新型屬于倉儲設備領域，尤其涉及一種錐形多點式節能環保倉儲裝備。包括筒倉本體以及設置在筒倉本體下方的環形基礎，筒倉本體包括筒體以及設置筒體頂部的倉頂，筒體的底部均勻設置有出料口，出料口呈列狀設置在筒體的底部，出料口的周圍設置有導料錐，相鄰導料錐之間相切設置，環形基礎包括用于固定筒倉本體的環形澆筑以及貫穿環形澆筑與出料口相對應出料廊道，出料口的上方設置有減壓錐，減壓錐包括設置在出料口上方呈錐狀的減壓錐本體以及設置在減壓錐本體底部固定在導料錐上的支腿，出料口下方設置斜槽輸送帶，所述斜槽輸送帶設置在出料廊道內。狀況改變需求拆遷時，鋼筋混凝土筒庫被摧毀作廢，而裝置式鋼板倉就可以不必摧毀而便利地拆遷到別處。本實用新型結構簡單、施工方便、出料、使用壽命長，適合大規模推廣使用。
大型鋼板倉的故障處理辦法。
1、出料困難：設計完善的基礎防水結構，嚴格的地基處理要求，氣力輸送和氣壓平衡的空氣必須經過嚴格的干燥，倉壁氣密性要嚴格控制。并盡量使出料廊道底面處于地下水位之上。由于不同地方的溫濕度差異較大，應根據當地情況采取相應的儲存措施。必須設計下料口發生故障難以排料時的封料閥門，以實現下料口的維修與更換。并設計備用的緊急出料通料，以便安全清庫，處理意外板結等出料困難故障。
2、 倉體傾斜：優先采用剛性地基和剛性基礎，保證入料均勻堆放，并優先采用單點出料方式。多點出料雖然有其優點，但由于人為操作失誤或某些下料口發生故障時，易于導致物料偏斜。多點出料雖然可以配合相應的稱量、計量系統以保證各點出料量相同，進而防止物料偏載，但由于統計等誤差的累積，和人為誤操作，偏載的可能性實際是很高的，其主要優點是由于不會發生各下料口同時發生故障而導致大量物料存于倉內，有利于減少清庫工作量和難度，這對于單點出料來說有突出優勢。二、粉狀物料的存儲量：單倉容量可達十萬噸單倉容量可見5千噸-10萬噸，同時可建成總儲量達幾十萬噸的鋼板倉儲倉群。此外多點出料的出料率較高。在土質偏軟、或地基處理費用大的情況下可以采用允許沉降的基礎，但在土壤承載力較高的地區，應采用剛性不沉降基礎。
在進行實際的應用中，也要進行日常的檢修與保養的工作，工作人員要對出現的故障及時進行處理，避免造成的更大的損失。
一、結構形式和尺寸
大型鋼板倉有效直徑從十幾米至幾十米，高徑比控制在1∶1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形，倉壁采用鋼結構框架形式，外圍鋼板對接焊接而成；倉頂采用球缺形的特殊結構設計，具有可靠的承載能力。
二、粉狀物料的存儲量：單倉容量可達十萬噸
單倉容量可見5千噸-10萬噸，同時可建成總儲量達幾十萬噸的鋼板倉儲倉群。
三、工藝布局靈活、使用方便
根據現場情況及客戶工藝要求可靈活布置，出料廊道個數及卸料和輸送根據物料的出倉速率、物料特性進行設計。
四、物料入倉：機械、氣力均可物料入倉方式根據各廠不同情況可采用提升機入倉、斜槽入倉或氣力輸送管入倉等方式。
五、出倉方式及流量：
我公司研制的大型鋼板倉采用重力流和氣力流相結合的方式出料，出倉率達到95%以上，單管道出料能力可達50-500T/H,以滿足客戶需求。
六、粉狀物料保存的質量效果好
粉狀物料在大型鋼板倉內與空氣隔離，基本屬于真空封存。例如：水泥除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變。
七、建設周期短：1萬噸水泥倉工期120天左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等因素，單倉施工期一般在三個月左右。若是倉群建設可交叉施工，以便縮短工期。
八、儲存用途廣
可廣泛應用于水泥儲存、粉煤灰儲存、熟料儲存、礦渣微粉、生料等粉狀物料儲存。
九、維護費用低：倉內無任何運行設備
倉內氣均化、卸料、輸送等采用氣力輸送。
十、綠色、環保
倉頂設置有氣箱脈沖收塵器，可實現環保、節能、降耗。
如今，谷物儲存不像過去那樣笨重，裝袋，脫落和儲存。我去過很多面粉廠和飼料廠。鋼筒倉的儲存是生產企業儲存的主流趨勢。很多Grain Trade公司也在使用這類產品。如果時間很緊，必須喂，施工應采取防潮措施做防潮處理或鋪設可以阻水材料，水分離，避免水分進入粉煤灰，所以成本相應增加，造成資金和材料的浪費。與倉庫相比，鋼筒倉儲方便快捷，占地面積小，投資少。它已得到所有人的認可，并且可以添加越來越多的設備。除塵系統，清洗系統，很多廠家都配備了篩選，食品儲存質量大大提高，通風系統，溫度測量系統甚至保溫系統，也大大延長了鋼筒倉的儲存時間，提高了質量鋼材儲存，卸載汽車非常方便，面粉廠和飼料廠現在使用鋼板來儲存食物。
