龍巖汽車塑料激光焊接機咨詢客服「西萊智能裝備」

塑料激光焊接機對塑料材料的要求：

塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，對于熱塑性塑料來說，可以采用常規塑料焊接（振動、超聲波、熱板）的方式來連接，所以理論上，所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理，所以對于需要焊接的熱熔塑料材料應滿足一定的透過率要求，一般說來，當上層透過材料對近紅外線激光的透過率高于50%，下層熱作用區材料透過率低于20%時，激光塑料焊接會獲得較好的效果。

吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當底層熱作用區塑料材料對紅外激光透過率太高而不能吸收足夠多的激光能量時，會影響到焊縫的形成和強度。此時需要借助吸收劑來提高吸收率，來獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時同步加入到材料中，也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術比起來，激光焊接機的優勢有哪些呢？

人工成本少

由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉換效率l高，壽命長，壽命可達10萬小時，是當前世界上低耗高能較優的激光器。光纖激光器焊接機可以根據客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機 1到4個工作站，主機 振鏡頭 XY工作臺等多種搭配。光纖激光器按種類分連續（CW）光纖激光器和準連續QCW光纖激光器。連續光纖激光器主要是根據設定功率連續焊接工作；準連續激光器又稱為長脈沖光纖激光器，能產生ms量級的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續光高十倍以上的的峰值功率，對于深度焊接等應用來說十分有利。

激光焊行業應用在二十世紀八十年代中后期先運用于車體生產制造，90年代中后期運用于船舶生產制造行業，二十一世紀前期運用于A380大型飛機外殼生產制造中。空中汽車企業運用激光焊行業應用替代鉚合，順利達成了各類飛機去重20%的理想目的，為激光焊接技術在航天工業的運用作出了開拓性奉獻。激光焊可以達成各種類型原材料的接入，而且具備很多別的對接焊加工工藝無法比較的優勢性，在這當中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等）,而且具備結構件形變小、連接頭品質高、重見性好等優勢。不難看出，將來航天工業將是激光焊行業應用的1個關鍵行業。





激光焊接機是采用激光的原理所開發的一款先進的焊接機，不論是在焊接速度上還是焊接精度上都能更有優勢。所以才會有越來越多的工業領域選擇使用，品牌好的激光焊接機一般經常會在制造行業及汽車或電子行業進行使用，為了便于用戶能更清晰了解，下面就一起來了解下激光焊接機常應用的工業領域：第l1：制造工業領域在制造業中是很常使用激光焊接機的一大領域，針對各種工件進行焊接操作或是各種零配件及各種工程件進行焊接，有了激光焊接機不但能加快焊接的速度，而且能在焊接質量上提高不會有各種焊接不良現象產生。第2：粉沫冶金領域如今很多冶鑄制造行業在加工時也會需要激光焊接機來幫助進行特殊加工，主要是粉末冶金材料與其它零配件之間的連接問題，為了更快速的將冶金材料與其它材料進行焊接，就需要使用先進的激光焊接機才能快速實現結合并焊牢，因為采用激光焊接能提高焊接的強度及耐高溫性能。