中心傳動刮泥機

中心傳動刮泥機，本機適用于中心無支墩的輻流式或豎流式沉淀池的機械排泥。該機設有橫跨池子的固定平臺，工作時其整機載荷都作用在工作橋中心。污水經池中心導流筒均勻流向池四周，隨著流速的降低，污水中的懸浮物質沉淀于池底，池底刮泥機將沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠靜水壓力將其從污泥管中排出。從目前投運工程的一級脫水系統配置情況來看,采用第2種方式的較多,其次是第1種,第3種應用較少。

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中心傳動的刮泥機

         中心傳動的刮泥機是利用減速機帶動刮泥軸轉動，從而使得刮臂隨刮泥軸轉動，刮泥板將沉淀的污泥由池邊逐漸刮至池中心集泥坑中，再通過靜水壓的作用將污泥排出池外。現有的刮泥機的傳動機構，底部回轉輸出扭矩采用蝸輪蝸桿結構，其輸出扭矩受蝸輪蝸桿結構限制，一般較小，污水處理池內的污泥由于長時間的沉淀，污泥濃度會過高或過大，刮泥板無法刮動污泥，會造成減速機過載，一般在刮泥機上安裝刮泥軸提升機構，傳統采用手輪升降，結構復雜，操作麻煩，工作效率低下。主要特點：1、工作橋采用半橋式，其材質可采用碳鋼或不銹鋼結構。

周邊傳動刮吸泥機撇渣裝置

    撇渣裝置由浮渣刮板、支架、撇渣耙、浮渣斗等組成。

    浮渣刮板由不銹鋼316板折彎壓制而成，通過不銹鋼支架固定在工作橋的下端，迎水側面浮渣刮板制作成直線形并具有一定傾斜度。將沉淀池液面上的浮渣刮向池周，依靠刮渣耙及浮渣斗壁的配合，將浮渣刮入浮渣斗內。刮渣耙與工作橋采用鉸鏈式，安裝在工作橋的末端，保證當刮板刮過浮渣斗壁的上方時，刮板、浮渣擋板和浮渣斗壁之間保持連續的接觸并成水平狀態。刮渣耙的末端設有氯丁橡膠耐磨帶，以保證刮渣板與浮渣擋板密封。這種刮吸泥機的優點是：在工作行程中，浸沒于水中的只有刮泥板及浮渣刮板，而在返回行程中全機都提出水面，給維修保養帶來了很大的方便。

刮泥機每運行一周，刮渣耙刮耙一次，浮渣斗由不銹鋼316板制作，下接不銹鋼排渣管，將浮渣由不銹鋼排渣管排出池外的浮渣井，浮渣斗支架與土建預埋鋼板現場焊接。

刮泥機的日常操作與維護

一、裝置簡介

污水進入沉淀池后通過，清水進入沉淀池上層流走，水中的雜質及固態顆粒停留在沉淀池下層。經過一段時間停留后，固液分離，雜質及固態顆粒沉淀入池底。污水廠現有周邊傳動刮泥機兩臺、中心傳動濃縮刮泥機一臺，分別位于芬頓輻流沉淀池、濃縮池，負責將水體中沉淀到池底的污泥作為剩余污泥，排出工藝系統，保持各個處理構筑物污泥濃度的穩定，保證穩定的污染物去除率。中心傳動濃縮刮泥機能進一步分離濃縮池污泥中的自由水分，以減少污泥的體積，提高污泥濃度，將濃縮后污泥排除池外。

二、啟動前檢查

（1）檢查刮泥機各部位安裝齊全完好，無零部件缺失，無螺栓松動，無故障方可準備啟動；

（2）沉淀池中無雜物，如：工具、梯子、木棍等；

（3）檢查刮泥機運轉的軌道上無雜物阻擋刮泥機的前進；

（4）檢查電線電纜完好，現場控制裝置以及遠程控制正常；

（5）檢查電機、減速機以及各傳動部位轉動靈活，潤滑油（脂）添加完好；

（6）點動刮泥機，檢查刮泥機轉動方向是否正確，刮泥機旋轉方向為順時針方向。

三、啟動操作及注意事項

（1）聯系中控室，按下電機按鈕，啟動驅動裝置，刮泥機運轉，檢查刮泥機運行是否平穩；

（2）檢查運轉過程是否有噪音、振動大的問題發生，并及時處理解決；

（3）通過刮泥泥運轉是否順暢，可以判斷沉淀池是否需要排泥，沉泥過多會影響刮泥機的運行，致使負荷過高，導致發生事故；

（4）檢查電機、減速機的溫度是否正常，潤滑油油位正常，無漏油情況發生；

（5）運轉過程中崗位操作人員不得碰觸轉動部分；

（6）不得頻繁啟動刮泥機；

四、維護保養

1、目視檢查事項

（1）減速機潤滑油是否充足；

（2）電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞；

（3）軌道上是否有異物阻礙機器運行，如有必須清除；

（4）浸水部分防腐油漆是否脫落；

（5）檢查水上零件聯接是否松動；

（6）檢查傳動裝置的密封。

2、定期檢查事項

（1）注意旋轉部分是否磨損，旋轉臂是否變形；

（2）檢查扭矩測器是否正常；

（3）潤滑油每月更換；

（4）定期檢查各電器元件、顯示儀表的安全、可靠性；

（5）刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。

五、故障排除