大型鋼板倉可量尺定做「多圖」

大型鋼板倉通風系統的作用及意義

大型鋼板倉通風風網系統通過多根特定管道設計，和風機連接，可以使倉體內糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內糧食的品質，提高了產品的附加值，同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設計和安裝輸送機，一是可以保證倉體內糧食全部落到底部，灌裝時可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時、省力、還省人工，鋼板倉通風風網系統構思巧妙，非常適合大面積推廣使用。大型鋼板倉通風風網系統克服了現有技術的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風風網系統。大型鋼板倉的基礎形式選擇大型鋼板倉的基礎形式有平底和錐低兩種：平底倉：一般偉大直徑倉適用，需配備掃倉機或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。　　

大型鋼板倉通風風網系統包括混凝土基座、鋼板倉倉體、倉蓋、穿插通風管道、內通風管道、外通風管道、風機、輸送機，其特征在于:鋼板倉倉體設在混凝土基座上，穿插通風管道在鋼板倉倉體和倉蓋之間穿插，內通風管道設在鋼板倉倉體內部，風機由外通風管道和穿插通風管道底部連接，輸送機設在鋼板倉倉體底部。輥壓法的優點是波型逐次成型，內部應力得以消除，回彈性小，生產的板型質量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。

大型鋼板倉倉體底部設有一個錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口出口位置設有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機相平行。穿插通風管道數量為兩根，分別為左穿插通風管道和右穿插通風管道，內通風管道頂端和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內通風管道底部和穿插通風管道在鋼板倉倉體內相連接，并通過外通風管道和風機相連接。大型鋼板倉倉體的數量為四個。二是在庫壁鋼板產生體積變化時，保溫層的存在可以起到一定的緩沖作用，進而減少庫壁鋼板因體積變化而產生的應力。

大型鋼板倉低溫冷脆現象如何防止

隨著我們天氣逐漸變冷，為了防止和消除大型鋼板倉低溫冷脆現象的措施，這些措施是建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經驗的基礎上，并涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸的各個階段，接下來山東新天宇建設安裝有限公司給大家講解下鋼板倉低溫冷脆現象如何防止。保溫層沿著倉體的外壁鋪設，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內。

一、結構型式的選擇：大型鋼板倉構件結構型式的選擇應遵循以下原則:

二、鋼材的選用：在選材上應考慮以下因素: 構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構型式。

三、降低應力集中法：降低應力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發人為地調整構件的應力狀態，有利于降低應力集中結構型式的改變都能使其韌脆轉變溫度降低，即降低構件產生脆性裂紋的危險性。

四、晶粒度的影響：鋼的晶粒越細，其韌性越好，可以降低韌脆轉變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線越短，組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小，應力集中夜宵，裂紋越不容易擴展，所以可提高鋼材的韌性。

五、制作加工和安裝技術措施：有關制作加工和安裝工藝方面的技術措施是建立在以下原則基礎上的:

1.鋼材冷加工會引起冷變形, 因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對焊接構件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應力。

大型鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優勢

隨著我們的科技逐漸提高，大型鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優勢。

一、造價：大型鋼板倉要遠遠低于砼倉。以10萬立方米規模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠遠高于鋼板倉的基礎處理造價。

三、工期：大型鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復性及壽命：大型鋼板倉的壽命規定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；元豐鋼板倉工藝技術流程圖2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強，熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。倉內的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過倉壁散發掉。造成倉內糧溫逐漸生高。

大型鋼板倉的相關性能

1.物料的入庫：機械、氣力均可：

物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。

2.運行能耗小：噸水泥0.3度電：

由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。根據我們大型鋼板倉的使用年限根據設計用途不同而有不同的方案，從20年到50年不等，從技術角度相對來說想通的造價，大型鋼板倉的設計使用年限要明顯大于大型鋼板倉的設計使用年限，下面我們一起了解下大型鋼板倉的使用年限及強制標準。

3.結構形狀及尺寸：

大型鋼板倉的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。目前國內利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括：松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。隨著我們大型鋼板倉的發展已有100多年的歷史了，先在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫，20世紀70年代末，在國外糧食行業，大型鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧庫，接下來我們一起了解下鋼板庫五大產品特點說明。