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發布時間：2021-08-26 13:09
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特點
1.節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域。11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導熱系數高，換熱面積大。12.導流板引導殼程流體在換熱器內呈折線形連續流動，導流板間距可根據佳流速進行調節，結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。13.當殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。
硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么？
85%硫酸初始溫度為95℃，為實現工藝要求終溫度，要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質的強耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設計，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進行降溫，同時可加熱冷動水。
此設計中，管殼式換熱器的兩種熱交換介質：
硫酸走管程，所用為氟塑料進口管束，耐蝕性能好，所以殼程選材就用普通即可，無防腐要求；
冷卻水走殼程，可選用一般碳鋼， 通過對該硫酸的對流換熱，冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸達到工藝要求。從以上案例可以明顯看出，氟塑料管殼式換熱器在化工工業上的應用將會非常廣泛。
管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。
管殼式換熱器的特點：
1.具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學性能極穩定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質反應。
2.抗污性好、不易結垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數，使其傳熱面很難結垢，大大減少了設備維修次數，保證了相對穩定的傳熱系數和生產的長期運行。使用時若微有震動，則較之不易結垢。
3.傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導熱系數低的缺點，使其總傳熱系數可達150-300（W/m?K）。
4.運輸便利：管殼式換熱器體積小，重量輕，結構緊湊，安裝運輸更方便；
5. 非標設計：撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。
6.壽命長久，綜合成本低：管殼式換熱器壽命長達8~10年，成本回收只需1~2年，設備壽命長、綜合成本低，具有較長時間的創益期。
原理
本發電機組由渦流熱膜換熱器、循環水泵、補離心水泵等一部分構成，運用換熱器將熱媒的上位能源經金屬表層 傳送給被加溫介質，使熱媒溫度減少，被加溫介質溫度上升，做到客戶所要求溫度。
渦流熱膜換熱器也是山東省普利龍高壓容器有限責任公司的技術，*選用*的渦流熱膜熱傳導技術性，完成了合理性和安全系數的統一，評定：渦流熱膜換熱器將變成列管式式換熱器*替代品。
2
、特性特性
2.1
）環保節能，該換熱機組導熱系數為
6000-8000W/m2.0C
。
2.2
）全不銹鋼加工，使用期限長，可以達到
20
年之上。
2.3
）改層.流為滲流，提升 了換熱效，減少了傳熱系數。
2.4
）傳熱速度更快，耐熱（
400
℃
），耐髙壓（
2.5Cpa
）。
2.5
）結構緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節省土建工程項目投資。
2.6
）設計方案靈便，規格型號齊備，好用目的性強，節省資產。
2.7
）運用標準普遍，可用很大的工作壓力、溫度范疇和多種多樣介質熱交換器。
2.8
）維護費低，易實際操作，清垢時間長，清理便捷。
2.9
）選用納米技術熱膜技術性，明顯擴大導熱系數。
2.10
）主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業、石油化工設備、大城市供暖、食品類藥業、電力能源電子器件、機械設備輕工業等行業。 
