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發(fā)布時(shí)間:2020-09-04 11:29  
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螺旋沉降離心機(jī)處理廢泥漿得心應(yīng)手 一直以來,關(guān)于廢泥漿的處理都是屬于一個(gè)比較復(fù)雜的難題。這是因?yàn)閺U泥漿成分復(fù)雜,其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、風(fēng)化巖石、礦物和巖屑等等,自身稠度較大,既不能直接排放,又難以天然沉降。螺旋沉降離心機(jī)的運(yùn)用對鉆孔泥漿的處理起到了很好的作用。
假如不及時(shí)對這些泥漿進(jìn)行處理的話,不僅會影響到現(xiàn)場施工,并且還會形成環(huán)境污染或水質(zhì)污染等公害。以往所采用的傳統(tǒng)處理方法總會存在這樣或那樣的缺陷。而在運(yùn)用了螺旋沉降離心機(jī)之后,通過脫水別離后的泥漿進(jìn)步沉渣干度,縮小體積,可作為綠化回填土裝車外運(yùn)或制磚等。
結(jié)合螺旋沉降離心機(jī)的運(yùn)行原理來分析,其正是通過內(nèi)部的推料螺旋從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而實(shí)現(xiàn),。 同時(shí)由于其的進(jìn)料是保持連續(xù)不斷的,因而想要使設(shè)備保持連續(xù)處理物料的功能,差速也必須是連續(xù)的。
為了避免因螺旋沉降離心機(jī)內(nèi)部發(fā)生物料堆積,從而引起故障現(xiàn)象,必須要使差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指,螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進(jìn)。對同一個(gè)螺旋體而言,一般可以根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同,將差速設(shè)計(jì)成正差速和負(fù)差速,但兩者的推料行為是相同的。
事實(shí)上,在螺旋沉降離心機(jī)運(yùn)行期間,工作人員可以通過不斷的調(diào)節(jié)其的運(yùn)行參數(shù),從而使其保持一個(gè)良好的工作狀態(tài),并且保持一個(gè)穩(wěn)定的工作速率。通常情況下,如果差速驅(qū)動電機(jī)的負(fù)荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定,我們可以斷定臥螺沉降離心機(jī)排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。
如果物料有粘性,在工藝允許范圍內(nèi),進(jìn)行洗滌。提高固相物料顆粒大小,在工藝不變的情況下,想要提高顧慮速率,可考慮添加,投放比如絮凝劑。臥螺離心機(jī)運(yùn)行過程中,通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù),改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量,使離心機(jī)運(yùn)行在佳狀態(tài)。
我們通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),在上述的諸多因素中,液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。
臥式螺旋離心機(jī)振動分析是否必要及耐磨型了解
臥式螺旋離心機(jī),其對我們來講,也是需要有認(rèn)識和了解的,因?yàn)橹挥羞@樣,才能實(shí)現(xiàn)該離心機(jī)的正確及合理利用,并同時(shí),來增加自己這方面的專業(yè)知識,而不是錯(cuò)誤使用這一種離心機(jī),進(jìn)而,不能獲得好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。
1.臥式螺旋離心機(jī)中的臥式螺旋卸料離心機(jī),其是否可以用在固液分離上?
臥式螺旋離心機(jī)中的臥式螺旋卸料離心機(jī),其是可以用在固液分離中的,而且,是為固液分類中的分離設(shè)備,可進(jìn)行全速運(yùn)轉(zhuǎn),以便連續(xù)進(jìn)行進(jìn)料、洗滌、脫水和卸料等這些工作。在懸浮固相顆粒直徑上,是為0.05—5mm。