脈沖布袋除塵器廠家服務為先「聯昌環?！?/h1>

除塵設施的運行管理影響

除塵設施的運行管理 影響除塵系統正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數的變化，從而給除塵系統帶來影響。另外，除塵系統經長時間運行后，有可能出現一些影響除塵設施正常運行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴或濾袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動作失靈或灰塵輸送系統發生故障而發生灰塵堵塞；對濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴

內燃機除塵濾芯的安裝方式與維護

1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。

6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設備更換濾芯的次數（傳統布袋除塵設備平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

脈沖布袋式除塵器的除塵系統要以一直穩定的運行,其凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業衛生標準和環境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環境,保障了工人的身體健康,也實現了對環境自然的保護。其PLC控制系統各項條件要求如下：

此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、清灰裝置、壓縮空氣系統、電控等部分組成,其除塵系統包括:風機、清灰系統、排灰系統等幾部分。

一、啟動條件(滿足整個條件即開始)：

1、風機軸承不大于75℃,電機軸承溫度不大于85℃；

2、電機定子溫度不大于135℃；

3、風機入口閥門在關閉位置；

4、冷卻水流量大于2t/h；

5、壓縮空氣(氮氣)壓力高于0.2MPa；

6、除塵風機冷卻風扇啟動。

二、停止條件(滿足任意條件即停止)：

1、風機軸承溫度75℃報警,85℃停機；

2、電機軸承溫度85℃報警,95℃停機；

3、定子溫度135℃報警,145℃停機；

4、軸承振動大于6.3mm?s'報警,大于7.1mm?s停機。

三、報警條件(可判斷是否停機)：

1、除塵風機冷卻風扇停止60s后風機停止；

2、工藝傳輸皮帶停止運行；

3、冷卻水流量小于0.5t/h

4、料位計到達上限料位；

5、除塵器進出口壓差達到2300Pa；

6、濾袋清灰系統、排灰系統和運灰系統故障。

風機在滿足啟動條件下,可以隨整個脈沖布袋式除塵器系統聯動啟動,也可以單獨啟動風機等主要單體用電設備。