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導(dǎo)致鋁箔封口機(jī)封口不好的原因

 1、封口瓶的瓶口留有過多的物料殘留或雜質(zhì)，擦拭掉封口瓶的瓶口物料殘留或雜質(zhì)，再進(jìn)行封口作業(yè)；

  2、封口瓶未能與電磁感應(yīng)頭中心位子對正，調(diào)整「導(dǎo)向板」方向并將其固定，使封口瓶從中心位標(biāo)記經(jīng)過；

  3、封口瓶和鋁箔片的材質(zhì)不匹配導(dǎo)致加熱后不能熔合：選擇與封口瓶材質(zhì)相匹配的鋁箔片，再進(jìn)行封口作業(yè)；

  4、封口瓶加熱的時(shí)間較短，鋁箔片的溫度不夠：通過「轉(zhuǎn)速旋鈕」調(diào)慢輸送帶速度，使封口瓶的加熱時(shí)間更長；

  5、封口瓶加熱的強(qiáng)度較弱，鋁箔片的溫度不夠：過「手搖輪」縮小封口瓶與加熱端面的距離，使加熱的強(qiáng)度加強(qiáng)；

  6、擦拭掉封口瓶的瓶口物料殘留或雜質(zhì)，再進(jìn)行封口作業(yè);旋緊封口瓶的瓶蓋，使鋁箔片能夠與封口瓶的瓶口完全接觸；

封口機(jī)溫度失控的原因及排除

  原因1、溫度計(jì)損壞，必須修理。

  原因2、復(fù)合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。

  原因3、熱電耦損壞，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計(jì)上；換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可正常工作。

  原因4、熱封壓力不均，只需調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，讓其壓力一致可正常使用，同時(shí)，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無污垢雜物。

 封口機(jī)封口帶更換方法：

 1、首先拆下防衛(wèi)罩，卸下導(dǎo)向橡膠帶。

 2、旋轉(zhuǎn)上冷卻塊與上加熱塊固定墊片，使冷卻塊加熱塊抬起。

 3、手推被動輪座(向內(nèi)方向)，先取下下封口帶。然后在取下上封口帶，再裝上新帶須序是先上后下。

 4、調(diào)節(jié)拉力調(diào)節(jié)螺絲，使封口帶張力適度，以封口帶運(yùn)行時(shí)不打滑為準(zhǔn)。

 【特別提醒：封口帶及易折斷損壞，裝換時(shí)應(yīng)注意勿使折疊及碰到鋒利硬物。】

　鋁箔封口機(jī)使用過程注意以下事項(xiàng)：

　　1、瓶蓋沒有旋緊 (這種問題只需要注意每次封口時(shí)旋緊瓶蓋即可解決)

　　2、瓶口不平整

　　3、瓶口有非常明顯的毛刺

　　4、瓶口有灰塵或其它附著物

　　5、加熱功率和運(yùn)行速度不匹配

　　6、封口盒發(fā)生傾斜，導(dǎo)致感應(yīng)溫度不平衡

　　7、調(diào)整瓶身在傳送帶上的位置，必須與設(shè)備上的向下箭頭對應(yīng)，處于居中狀態(tài)。

　　8、封口盒內(nèi)有大量積塵，需清理灰塵

　　9、瓶口與感應(yīng)面調(diào)整距離太遠(yuǎn)