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發(fā)布時(shí)間：2020-12-02 02:52
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反擊式破碎機(jī)幾大常見故障解決方案
今天河南省振源科技有限公司就帶大家來了解反擊式破碎機(jī)幾大常見故障及解決方案，希望對(duì)大家有用。
一、反擊破啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機(jī)振動(dòng)造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機(jī)啟動(dòng)即可解決。
二、反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。
三、設(shè)備振動(dòng)異常
可能的原因及解決方案有：
1、可能是進(jìn)料尺寸過大；
2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。
四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
了解設(shè)備運(yùn)行情況、實(shí)際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題迅速反應(yīng)、及時(shí)解決，能有效避免因故障停機(jī)造成的損失。
降低物料運(yùn)輸費(fèi)用碎移動(dòng)破碎站，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行一線的現(xiàn)場(chǎng)破碎，免除了物料運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)再破碎的中間環(huán)節(jié)，較大降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用。另外加長(zhǎng)機(jī)組更能直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)運(yùn)車箱斗，轉(zhuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
作業(yè)作用直接有效一體化的系列移動(dòng)破碎站，可以獨(dú)立使用，也可以針對(duì)客戶對(duì)流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效，成本達(dá)到大化的降低。
適應(yīng)性強(qiáng)配置靈活移動(dòng)式破碎機(jī)，針對(duì)粗碎、細(xì)碎篩分系統(tǒng)，可以單機(jī)組獨(dú)立作業(yè)，也可以靈活組成系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合作業(yè)。卸料斗側(cè)出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性，一體化機(jī)組配置中的柴油發(fā)電機(jī)除給本機(jī)組供電外，還可以針對(duì)性的給流程系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合供電。
相對(duì)固定破碎站，移動(dòng)破碎站應(yīng)對(duì)環(huán)保查處的壓力較小，還自帶除塵降噪等功能外，因其占地面積小，又可快速撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，在一些相對(duì)封閉的施工現(xiàn)場(chǎng)，如高速路、市政施工、建渣處理方面很受歡迎。
