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發布時間:2020-10-31 10:22  
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器件焊接到印制電路板上之前有引線成型、元器件插裝兩個預處理步驟。插裝元器件焊接在印制電路板上之前必須先將其引線彎曲以適應印制電路板的安裝,稱為引線成型。


沈陽巨源盛電子科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區沈湖路125-1號3門。這樣,孔壁外表被拋光,因而錫膏將被刀有用地在模板外表上翻滾(而不是推進),并填滿孔洞。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經驗豐富生產技術人員,可代購物料,合作方式靈活。主要加工產品有:儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板等。
來看看smt貼片的特性:
1、 組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只要傳統插裝元件的1/10左右,普通采用smt貼片之后,電子產品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。
2、牢靠性高、抗振才能強。焊點缺陷率低。
沈陽巨源盛電子科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區沈湖路125-1號3門。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經驗豐富生產技術人員,可代購物料,合作方式靈活。
提高生產率,實現自動化生產
目前穿孔安裝印制板要實現完全自動化,還需擴大40%原印制板面積,這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科均采用自動貼片機進行生產,以實現全線自動化生產。

SMT貼片返修主要有以下程序:
1.取下元器件。成功的返修首先是將故障位置上的元器件取走。將焊點加熱至熔點,然后小心地將元器件從板上拿下。加熱控制是返修的一個關鍵因素,焊料必須完全熔化,以免在取走元器件時損傷焊盤。與此同時,還要防止PCB加熱過度而造成PCB扭曲。
2.線路板和元器件加熱。先進的返修系統采用計算機控制加熱過程,使之與焊膏制造廠商給出的規格參數盡量接近,并且應采用頂部和底部組合加熱方式。
