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發布時間：2021-10-23 04:59
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輪齒間的接觸壓力通常是很大的，而且是一種高副線接觸，在接觸線上將產生很大的接觸應力(即局部擠壓應力)，并且也是脈沖交變應力。
1、輪齒折斷
1）疲勞折斷 輪齒是受一脈沖交變應力，在輪齒根部的過渡圓角處發生疲勞裂紋而發生折斷。
2）過載折斷 短時過載或強烈沖擊。
避免措施：選擇齒輪模數和齒寬、選用適當材料增大圓角半徑、提高齒面加工精度；輪齒進行彎曲強度算等。
傘齒輪什么優勢？
1.傘齒加工設備加工，比注塑精度要高很多。2.由于齒輪本體采用了塑料替代金屬，傘齒輪減噪效果明顯，并具有高耐磨、高耐溫以及良好的尺寸穩定性。3.特種塑料的耐磨性遠高于金屬齒輪，可以降低振動；并且使用壽命更長。4.由于不需要磨齒，齒輪精度要求相對較低；成本成本比較便宜。
傘齒輪齒距出現誤差1.在進行齒輪精切的步驟時，機械設備所使用的余量過大。2.生產齒輪的時，刀架體分度蝸桿的軸向竄動較大的時候。3.當機械設備在生產齒輪時增加了粗切次數，讓精切的留量變少的時候。
關于齒輪熱處理畸變的情況很復雜，是全部冷、熱加工工序影響因素的綜合反映。機械加工產生的殘留應力，熱處理過程的熱應力、組織應力都會對變形產生一定的影響。而它們的影響因素較多，涉及原材料、工件結構形狀設計、整個工藝過程、技術要求、機加工方法、加工條件、熱處理工藝（加熱、冷卻）、工裝等。
齒輪加工傳動裝置精度有哪些重要性?對于提高燃油消耗，減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動誤差，對高精度齒輪的需求日益增加，為此，需要效高穩定地加工高精度齒輪的磨削機械正在迅速擴大。
齒輪鑄件也被稱為鑄鋼齒輪。這是因為大多數的齒輪都是由鑄鋼制造的 。在此，我分享一些有關生產齒輪鑄件和相關的熱處理信息。
齒輪鑄件的重量通常從幾公斤到數噸不等。
齒輪鑄件的材料通常使用高碳鑄鋼，也有些使用含鉻、鎳、鉬的合金鋼，以達到很高的抗拉強度。通常大齒輪比小齒輪的物理需求低。
關于鑄造工藝， 通常地板成型工藝就適用并能滿足正常需求。至于鑄鋼齒輪，如從動齒輪，齒輪和惰輪，使用石英砂的地板成型工藝是不錯的選擇。為什么呢，因為齒輪的大多數的部位都需要加工。所以，你不需要使用更高的鑄造工藝。此外，關于中、大型鋼鑄件， 使用石英砂的地板成型工藝幾乎是很好的選擇。
