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發布時間:2020-12-02 08:35  
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廣州恒爾電子設備有限公司——粉末定量包裝機工廠粉末壓實包裝機廠
粉料噸包機
干式袋裝粉體主要用于物料的大袋包裝作業,設備自動化程度高,能自動完成套袋、夾袋、上料、稱量、落袋等一系列工序,結構簡單,操作方便,僅需一個人就能完成設備操作,為企業減少人力資源占用提供設備支持。
與此同時,粉狀噸袋包裝機兼具環保功能,他的出料口與包裝袋直連,基本實現了物料的無塵化包裝作業,有效地避免了物料與人工的直接接觸,使企業生產更安全。
粉狀噸袋裝機的出現,是為了解決企業需要大袋包裝,難以包裝的問題。全自動計量、自動校驗、全自動噸袋裝機…全自動生產模式,操作準確無誤,定量包裝一絲不茍,省力不少,噸袋裝機發展至今,除了產品優勢明顯,還有技術創新,不斷吸取新科技新技術,才能學以致用,提升產品質量。從整體市場需求來看,噸包機需求持續增長,我們除了生產更高質量的設備外,還要時刻關注市場需求動態及客戶期望要求,不斷創新,帶領行業發展。
廣州恒爾電子設備有限公司——粉末定量包裝機品牌粉末壓實包裝機廠
小袋粉末包裝機:功能特點
1.適用于食品類顆粒、粉i劑、液體、醬體等物品的計量包裝。
2、可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數,可根據客戶要求配置打印批號等功能。
3、采用觸摸屏操作PLC控制,驅動步進電機控制袋長,性能穩定、調整方便、檢測準確。智能式溫控儀,PlD調節,保證將溫度的誤差范圍控制在1C以內。
該包裝機用于包裝袋裝的粉狀類,計量系統為步進電機控制。如:食品、化工、調味品等。量杯轉盤灌裝適用于流動性好的顆粒物料,具有快速、準確、經濟、實用的優點。
廣州恒爾電子設備有限公司——粉末壓實包裝機廠
三分鐘看懂粉末包裝機原理?什么是粉末包裝機?
粉末包裝機適用于奶粉、咖啡粉、調味品、添加劑等粉末物料的自動計量包裝機。粉末包裝機只需恪守正確的運用操作進程,那麼才干夠持久運用。
我們大家在操作使用粉末包裝機的時候,粉末包裝機也不例外,只需恪守正確的運用操作進程,那麼才干夠持久運用。
1、運用前,請先拆下底板上的兩根螺絲。
2、插上電源,翻開機器側邊的開關,電腦控制面板指示燈亮,機器宣布“滴—”的提示音,按下放料鍵,機器將自動清零進入待機情況。
3、將需求分裝的顆粒物料倒入料桶中,按控制面板上的加/減鍵設定你所需求的包裝重量。
4、設定速度控制面板上的“快、中、慢”來挑選您所需求的速度。
5、速度挑選后,按控制面板上的開始鍵,機器進入全自動情況,自動接連定量分裝。
6、粉末包裝機在開始顆粒分裝時,需求暫停或物料已分裝結束,可按停止鍵,使機器處于停止待機情況。
7、定量包裝的包裝數量將在“數量”欄顯現,如需顯現數值,可按清零鍵或從頭開關機一次。
8、粉末包裝機外部的物料時,請按住放料鍵5秒不放,機器將進入放料情況。
用于計量易流動或流動性較差的粉類物料,該機能完成計量、充填、充氮等工作,通過伺服電機帶動螺桿旋轉達到計量充填物料的目的,不銹鋼開啟式料箱清理方便,符合企業安全衛生管理要求,采用旋轉螺桿送料、獨立攪拌、伺服電機控制系統、具有動作靈敏、計量速度快、精度高、i性能穩定等優點。
恒爾電子設備——粉末壓實包裝機廠
自動定量超細粉體脫氣式包裝機,采用螺桿提升式充填式計量加裝特殊脫氣裝置。首先將粉i劑物料包裝過程中殘留的氣體通過除氣器排出(注:除氣器在除氣過程中不會抽干粉i劑物料,粉i劑物料的特性不會改變),超細粉i劑物料在除氣后呈現壓實狀態,經計量裝置測量后均勻落入袋中,全程包裝無粉塵飛揚,即解決了超細粉i劑包裝粉塵大的問題,又解決了物料膨松劑不能順利裝袋而需要人工沉淀的問題,改善了工作環境,提高了工作效率。本機廣泛用于石墨粉、負極材料、碳粉、鈦白i粉、消光劑、超微粉等各種物料的包裝。
恒爾電子設備——粉末壓實包裝機廠
超細粉專用全自動包裝機該機是主要針對超細粉末的自動封口及自動抽真空研發生產,主要應用于大包裝食品添加劑、化工粉末、電池正負極材料、高嶺土、磷酸鐵鋰、石油添加劑等,包裝秤計量充填完成以后,袋子或桶通過輸送袋直接進入真空封口機,封口機進行自動抽真空自動整i形自動封口。全程無人工化,全自動化。
負極材料專用包裝機產品特性:
容器下裝有重量傳感器,可根據預設的重量快速、緩慢地裝入容切器,確保使包裝精度高。
隨動電機帶動托盤提升與下降,提升速度可任意設定,充填時基本無粉塵揚出,污染環境。
電機的伺服電機和伺服驅動的控制螺桿,性能穩定,精度高。目前粉體一般
可編程粉料包控制器控制,觸摸屏人機界面顯示,操作簡單。
●全不銹鋼結構;組合式料箱,清洗十分方便。
●充填頭配有手輪調整高度,輕松實現多種規格包裝。
●固定式螺桿安裝結構,充填時不會影響物料性質。
負極材料專用包裝機工作流程:
人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填,同時容器下降 → 重量達到預量值 → 慢速充填 → 重量達到目標值 → 人工取出容器。