夾具專賣價格合理

      應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。

      夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。有許多治具之所以產生是因為商業的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加精準。

 工裝夾具設計注意事項

一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾

1、如何限制零件的六個自由度

2、零件裝夾時定位基準選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設計專用工具

二、技術要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度①、調質：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)

②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─

48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調節鍥等)

滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)

淬火：HRC55─60／HRC60─64  

3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)

4、38CrMoAl滲碳零件

(可用于柱塞、導套等)

為了保證工件的心部獲得必要的機械性能，

需要在滲碳前進行調質處理，

使心部獲得索

氏體組織，同時為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后

(滲碳前)

一般要進行消除應力的高

溫回火。

工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

滲氮零件變形較小，

比滲碳及表面淬火的變形小得多，

滲氮后一般只需精磨或研磨拋光

焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠加緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝設備。1、主要元件要求①卡盤：采用K1180型三爪自定心卡盤（有正爪和反爪兩種）,可用于裝夾不同圓環或其他軸類的工件。在現代焊件生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。

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焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。