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發布時間：2021-09-11 22:17
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隧道爐流水線工作臺的質量檢測：
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不 小于80mm。
3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB 170-220。
7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、應經過穩定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級
①:其平面度(μm)= 1 1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精密之測定之用，常用于實驗室。
②:其平面度為之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
③:其平面度為之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉，即可產生令人難以相信的真平程度。
高溫隧道爐的運風方式
高溫隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
高溫隧道爐爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。
東莞高溫隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射熱風循環等。
下面以高溫隧道爐中的旋轉爐的運行方式為例：
旋轉爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風機將熱風送進爐膛，進而把爐內食品烤熟的中型烘烤設備。
節能隧道爐廠家介紹，因為其通過熱風加熱，故亦稱：“熱風旋轉爐”。該設備適合較大量產品生產。可以烘烤：面包、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品。下面為大家簡單介紹下旋轉爐在運行之前需要檢查的一些事項，主要分為以下3點：
1、確認旋轉爐的電源是否正常;
2、確認旋轉爐爐內無異物。
3、節能隧道爐廠家表示，確認旋轉爐排煙系統工作正常。
以上3點確認完畢無誤后，方可開始運行工作。
回流焊就是隧道爐嗎?是其中的一種!
回流焊就是隧道爐嗎？是其中的一種！ 隧道爐我們都知道，是一種比較不錯的加工方式，大多用來作食品類的產品加工，當然還有一種回流焊的技術也被我們廣泛使用，它們是一樣的嗎？下面連森為大家解答。 回流焊也歸屬于隧道爐支系的一種，全是歸屬于生產流水線式烘干設備，回流焊僅僅專用型于電子元器件電焊焊接，溫控規定高些。回流焊每一個溫區的溫度是能夠設置的。 回流焊技術性在電子器件生產制造行業并不生疏，大家電腦上內應用的各種各樣主控板上的元器件全是根據這類加工工藝電焊焊接到pcb線路板上的，這類機器設備的內部有一個加溫電源電路，將氣體或N2加溫到充足高的溫度后吹向早已貼好元器件的pcb線路板，讓元器件兩邊的焊接材料溶化后與電腦主板粘接。這類加工工藝的優點是溫度易于控制，電焊焊接全過程中還能防止空氣氧化，制造成本也更非常容易操縱。 各種各樣汽體在回流焊中的關鍵功效，是產生的維護氛圍，不使產品工件空氣氧化、改進電焊焊接質量。N2是稀有氣體，維護特性好，可使含氧量小于200PPM，但費氣（總流量大）。一般氣體和N2自然環境的回流焊，電焊焊接后產品工件必須清理以除去助焊膏、沉渣和金屬氧化物，而氡氣回流焊則無須。但應用氡氣，機器設備和實際操作的安全系數務必搞好！且技術性完善。因此 ，氣體爐價錢劃算普及化，N2爐貴些。而氫氣爐很貴，做的生產廠家非常少。 隧道爐(食品工業類)是根據熱的傳輸、熱對流、輻射源進行食品類烤制的隧道施工式工業設備。該燒烤箱爐墻一般較長，6米，至后60~80米。烤制室為一狹長隧道施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道施工內有一條持續運行的運輸系統軟件。
