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發(fā)布時間：2020-12-17 07:07
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爐冷還是空冷
正火,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是爐冷也叫退火,慢速降溫以便原子的擴散,充分形成完全的珠光體組織.空冷,冷速較緩,但根據(jù)其冷卻曲線 也可以看出在這個速度下冷卻形成。退火一般是在爐內(nèi)緩冷,正火一般是在空氣中冷卻。 具體根據(jù)零件要求、材料及后續(xù)加工需要來選擇。 、冷卻速度:正火空冷或風冷,退火爐冷或低溫。正火,退火,回火,淬火。它們構成的熱處理,在加熱溫度和冷卻速率之間的差異的基礎。
退火結晶原理
不經(jīng)加熱在常溫下的鋼經(jīng)軋制、拉拔、擠壓等工藝，產(chǎn)生不能恢復原形狀和尺寸的變形。說明鋼所受的加工壓力大于鋼的彈性極限，引起了鋼的塑性變形，這一過程叫鋼的冷塑性變形。組織結構的變化。鋼在軋制時，尺寸和外形的變化是內(nèi)部晶粒變形的總和，在軋制過程中，各個晶粒順著軋制方面伸長壓扁破碎形成纖維狀，變形程度很大時，在破碎和拉長的晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了許多極細小的碎塊，通常稱這種結構為亞結構，這種晶粒稱為亞晶粒。經(jīng)冷塑性變形的金屬，加熱到再結晶溫度以上，經(jīng)保溫后冷卻的熱處理工藝叫再結晶退火。
退火的目的及作用
① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。
② 軟化工件以便進行切削加工。
③ 細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。
④ 為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。
回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。
鋼的分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣：
1、按品質(zhì)分類
(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 鋼（P、S均≤0.035%）
(3) 鋼（P＜0.035%，S≤0.030%）
2.、按化學成份分類
1) 碳素鋼：a.低碳鋼；b.中碳鋼；c.高碳鋼。
2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼c.高合金鋼。
3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織（是研究鋼的內(nèi)部組織結構的科學）分類
1) 退火狀態(tài)的a.亞共析鋼b.共析鋼c.過共析鋼d.萊氏體鋼。
2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
3) 無相變或部分發(fā)生相變的
