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發布時間：2021-10-26 08:10
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鍍鋅角鋼，所有干貨都在這里
工藝流程
熱鍍鋅角鋼的工藝流程包括角鋼酸洗、水洗、浸鍍助劑溶劑、烘干預熱、電鍍、冷卻、鈍化、清洗、拋光和熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻，落差大，為30-50 μm。它具有良好的可靠性。鍍鋅層和鋼通過冶金結合成為鋼表面的一部分。鍍鋅角鋼首先升高，然后被抑制。因此，鍍鋅角鋼涂層的耐久性相對可靠。
1.熱浸鍍鋅角鋼也稱為熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。將除銹后的角鋼浸入500℃的鋅液中鍍鋅，使角鋼表面附著一層金、九銀、十銀的鋅層，從而達到防腐的目的。
2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬免受腐蝕價格彈性。為此，使用鋅填料涂層，該涂層通過任何涂覆方法涂覆到待保護的表面上。干燥后，在干涂層中形成鋅含量(高達95%)的鋅填料涂層。它適用于維修工作(即在維修工作中撿便宜，只節約能源，減少鍍鋅角鋼的消耗，因為受保護的鋼材表面受損，只要表面修復，就可以重新涂裝)。
如果冷鍍鋅作為防腐涂層單獨形成，可以在加工中心將表面粗糙度控制在稍小，以確保冷鍍鋅的涂層厚度。然而，當使用冷鍍鋅作為重防腐涂層的底層并且總匹配涂層厚度大于180微米時，為了確保整個涂層的粘附性，鋼的表面粗糙度Rz應該大于60微米。
角鋼焊接預防措施——重慶鍍鋅角鋼廠家分享
①角鋼焊接前，必須根據施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。
②角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。
③角鋼接頭采用搭接電弧焊時，兩Q345B角鋼搭接端部應預先折向一側，使兩接合角鋼軸線一致。
④接頭雙面的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為角鋼直徑）。
⑤角鋼接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用于主筋同級別的角鋼，其總截面面積不應小于被焊角鋼的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d（d為角鋼直徑）。
⑥所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。
⑦受力角鋼焊接應設置在內力較小處，并錯開布置
⑧電弧焊接與角鋼彎曲處的距離不應小于10倍角鋼直徑，也不宜位于構件的較大彎距處。
⑨焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施，環境溫度在5°C～-20°C時，應采取技術措施。低于-20°C時，不得虛焊。
⑩焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。
角鋼焊接應留意的難題有什么？
（ 1）產品質量問題及狀況 焊縫長短不足，焊縫表層不整平，有很大的凹痕、焊疤，焊縫有錯口狀況，焊絲不過關，焊皮未敲掉，兩緊密連接Q345B角鋼中心線不一致。
（2）根本原因
①電焊工不嫻熟，沒有獲得焊工考試合格證。
②焊接進行后沒有準確測量焊縫長短。
③焊絲不過關，或采用焊條規格不對。
④焊接進行后，沒有留意敲掉焊皮。
⑤二根焊接的Q345B角鋼，其鋼筋搭接頂端沒有預彎。
淺析重慶鍍鋅角鋼的發展及其優勢
鍍鋅角鋼是將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，與外面的空氣或者其他的物質發生的物理化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程，主要用于各行業的金屬設施之上。鍍鋅角鋼是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備，鍍鋅角鋼工作時長期處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料是非重要，經過多年的實驗研究已經實現了從復雜到簡單的轉變。
較早的鍍鋅角鋼是由生鐵制造而成的，這種含碳含硅量高，耐腐蝕性差，使用壽命短。后來發展到有鋼板制作，采用純鐵鋼板，但是鍍鋅槽鋼著中國的強度較低，在高溫下容易變形并且使用壽命很短。采用低碳低硅的鋼板制造的鍋正常的使用之下，使用壽命可以提高到一年半到兩年，這個壽命對于鋼帶來說仍然太低。
