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發布時間：2020-12-20 07:04
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跑偏是皮帶輸送機運轉過程中一種常見的故障，長時間的跑偏運行不僅使膠帶邊緣嚴重磨損，而且會出現膠帶撕裂和刮損等突發性事故。本文分享皮帶輸送機膠帶跑偏的調整方法。
根據生產實踐經驗，總結出一些膠帶跑偏規律如下：
(1) 跑松不跑緊：膠帶機運輸過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側跑偏；
(2) 跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端跑偏；
(3) 跑后不跑前：托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按膠帶運行方向而定)，則膠帶就會向后的一端跑偏。
托輥調偏法，如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側中心位置，將一組托輥支架與機架聯接的4個固定螺栓卸掉3個，留下一個當軸。當膠帶向人所站立的一側跑偏時，可將支架沿膠帶運行方向向前移動適當角度；反之，當膠帶朝另一側跑偏時，可將支架逆膠帶運行方向移動適當角度，再固定，跑偏就會自然消失 (其作用相當于一個槽型調偏托輥，利用膠帶“跑后不跑前”的規律)。
拉緊裝置法，如果膠帶空載和重載運行時都向同一側跑偏，說明膠帶兩側松緊程度不一樣，應根據“跑松不跑緊”的原理調整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置。
煤礦皮帶運輸機常見的故障
煤礦開采的環境比較復雜，在復雜的環境下，皮帶運輸機也容易出現各種各樣的故障，筆者結合自己的工作經驗，介紹幾種常見的皮帶輸送機故障，分析故障產生的原因。
皮帶斷裂的原因
導致皮帶出現斷裂的原因有：
（1）承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導致皮帶出現斷裂，例如滾筒的拉力過大，導致皮帶斷裂。 （2）皮帶質量問題。皮帶質量不過關，也容易導致皮帶斷裂，例如接頭不緊實。（3）皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時，產生的高溫也容易使皮帶斷裂。
皮帶撒料的原因
導致皮帶出現撒料的情況原因有：（1）導料槽的問題。導料槽損壞，在皮帶機載料到導料槽時，出現撒料的情況。（2）槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。
帶式輸送機的主要構件有牽引件、輸送帶、驅動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。
在帶式輸送機中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償,否則帶與驅動滾筒間會因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運轉。
張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅動滾筒間產生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對于輸送距離較短的輸送機,張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動滾筒的支承軸上,而對于較長的輸送機則需設專用的張緊輥。
帶式輸送機的機架多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。可移式輸送機的機架裝在滾輪上以便移動。托輥在輸送機中對輸送帶及上面的物料起承托的作用,使輸送帶運行平穩。
板式帶不用托輥,因它靠板下的導板承托滑行。托輥應盡量做到運動阻力系數小、功率消耗小、結構簡單、便于拆裝維修、有較高的強度和耐磨性以及良好的密封性能等。
