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色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。可節(jié)約很多電能，用色母上色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?一起又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料擴(kuò)散安穩(wěn)，避免顏料凝聚。沒有相對(duì)不褪色的產(chǎn)品，使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對(duì)不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發(fā)覺。

色母是20世紀(jì)60年代初開發(fā)的一種塑料、纖維的上色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母首要組成為上色劑、載體、分散劑三部分。1:33--1:25用于上色要求較高的PO類制品,上色要求較低或一般的ABS制品。據(jù)相關(guān)資料得悉，亞洲地區(qū)的其他國家對(duì)色母的年均需求增加率約7%-9%，可我國對(duì)色母的年均需求增加率為20%左右。預(yù)計(jì)我國將成為色母需求量增加快的商場。特別是彩色和添加母粒，我國要依靠進(jìn)口。

色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機(jī)器內(nèi)壁，無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。各國出產(chǎn)的不同商標(biāo)ABS色差較大，即便同一商標(biāo)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，運(yùn)用色母著色后當(dāng)然也會(huì)呈現(xiàn)色差。比如一斗原料要添加50克色粉，因?yàn)樯傅恼掣叫?yīng)導(dǎo)致真正進(jìn)入原料中的色粉也許只有45克。顏料的化學(xué)性較為活躍，如果在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣或光線，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將大部分空氣、水分已隔離，可以使顏料的保質(zhì)期延長。因?yàn)樯鄄缓d體，所以色母粒比色粉的保質(zhì)期大大增加。

因?yàn)檫@種色母是黑色的，所以很多在在分辨的時(shí)候很難從色澤上面辨別出來。黑色母的炭黑覆蓋力一定要強(qiáng)，這樣我們?cè)诟采w產(chǎn)品其他的顏色的時(shí)候才能夠覆蓋住。這樣可以使得產(chǎn)品的顏色更加的均勻黑亮。

隨著色母在注塑制品使用的廣泛性，色粉的傳統(tǒng)地位得到了挑戰(zhàn)。其中影響這兩者競爭的一個(gè)因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就會(huì)知道色母比色粉更加經(jīng)濟(jì)。

 化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)的發(fā)展都是會(huì)進(jìn)行著更為有效的技術(shù)性發(fā)展趨勢，其中在進(jìn)行著不同的生產(chǎn)工藝的進(jìn)行中，對(duì)于色母的發(fā)展和功能的運(yùn)行過程中，也是會(huì)進(jìn)行著更為簡單的工序的發(fā)展操作過程。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。其中在對(duì)于不同類型的材料的利用過程中，也是會(huì)通過不同的性能來進(jìn)行著更好的控制過程，所以東莞色母廠的發(fā)展經(jīng)營都是會(huì)進(jìn)行著更好的工序的運(yùn)行和發(fā)展趨勢。