寧波進(jìn)口酸銅中間體值得信賴「安皓化工」

酸銅中間體的作用有哪些

酸銅中間體的作用有哪些 為了提高耐蝕性，只能加厚鍍層，減少孔隙率。而多層鎳體系則不同，如雙層鎳體系，即由半光亮鎳及光亮鍍層組成，前者含S量低(通常為0.003%～0.005%)，后者含S量高(通常為0.04%～0.08%)。含S量高的光亮鎳層電位較負(fù)，鍍層在腐蝕介質(zhì)中形成腐蝕電池時(shí)，由于兩層鎳間存在足夠的電位差(一般在125mV以上)，相對(duì)于半光亮鎳，腐蝕作用優(yōu)先在光亮鎳層上進(jìn)行，延緩了腐蝕作用向整個(gè)鍍層的穿透速度，從而達(dá)到緩蝕的目的。一個(gè)產(chǎn)品一般面市3~5年后，其利潤(rùn)率便大幅度下降，這迫使企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品或不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，才能保持較高的生產(chǎn)利潤(rùn)。3層鎳體系是在雙層鎳中夾一層含硫量為0.1%～0.3%、厚度為0.25～1.00mm的高硫鎳層，由于高硫鎳層的電位負(fù)，當(dāng)鎳層發(fā)生腐蝕時(shí)，它比光亮鎳更為陽極化，受到腐蝕。腐蝕過程在高硫鎳層中橫向進(jìn)行，直至全被腐蝕，但支撐在腐蝕坑上的光亮鎳層仍起陽極保護(hù)作用，使半光亮鎳不被腐蝕，因而發(fā)揮了比雙層鎳更為優(yōu)越的抗蝕性能。

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花工藝

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種較新的工藝，它先用印刷的方法將特殊的轉(zhuǎn)移油膜按圖案的要求印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，然后將印花紙反貼于鋁陽極氧化后的制品上，通過高溫?zé)釅?，使原來印在紙上的分散性染料升華或氣相轉(zhuǎn)移到鋁氧化膜孔隙中。由于轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上的是染料，印花漿中的糊料或油墨中的填充劑仍留在紙上，不需經(jīng)過水洗等處理，工藝簡(jiǎn)便，無污水、廢氣產(chǎn)生，而產(chǎn)品則具有層次豐滿、花紋精細(xì)等特點(diǎn)。此法首先應(yīng)用于合成纖維上，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，該工藝逐步在鋁及其合金制品上推廣應(yīng)用，為鋁制件裝飾工藝開辟了一條新的途徑。 用此法必須注意以下幾點(diǎn)。 ①此工藝要求鋁件光滑無光，可用瓷質(zhì)氧化。酸銅中間體印染染色法：用絲網(wǎng)漏印法或其他印染法將色漿直接印在鋁氧化膜上，膜孔吸附色素，然后封孔，使鋁制品表面呈現(xiàn)各種圖案的方法稱為印染染色法。氧化后用水清洗干凈，再用5%稀氨水溶液中和殘酸，務(wù)必將殘酸、殘堿沖洗得干干凈凈，再將分散性染料的轉(zhuǎn)移印花紙蘸水貼于制品表面。對(duì)于大件制品，可直接用分散性染料繪畫于其表面。 ②染料要選用分散性染料。一般是低分子偶氮蒽醌及的衍生物，相對(duì)分子質(zhì)量在1000以下，分子直徑2×10-7mm左右。

酸銅中間體染色液的配置決定染色質(zhì)量

染色的選擇和酸銅中間體染色液的配置是決定染色質(zhì)量的兩個(gè)關(guān)鍵因素。作為染料，至少應(yīng)滿足以下幾個(gè)點(diǎn)要求。1、染料應(yīng)是可溶的，并能以真溶液狀態(tài)長(zhǎng)期保存。2、染料本身要有足夠的分散能力，并對(duì)氧化膜孔隙有極強(qiáng)的參透能力。3、染料能為氧化膜孔隙所吸收，同時(shí)有足夠的耐光性。氧化膜在電解酸銅中間體著色過程中增加了阻擋層厚度，所以電解酸銅中間體著色具有國(guó)際公認(rèn)的很好耐蝕性能。氧化膜層染色后的耐光性，取決于所用染料的耐光值，氧化膜層的獲得方法及厚度，染色后的封閉時(shí)間和封閉效果。染色溶液的配置：稱取所需染料，用少量去離子水或蒸餾水調(diào)成糊狀，再加入一定量的去離子水或蒸餾水，恒量煮沸30-180min，使染料完全溶解，過濾后倒入染色槽中，加去離子水或蒸餾水至工藝要求體積，用調(diào)用PH至工藝規(guī)定范圍，經(jīng)試染合格后即可投入生產(chǎn)。在選擇染色槽時(shí)應(yīng)注意有染料與某些金屬會(huì)發(fā)生反應(yīng)（如鐵、銅、鉛等），好選用鋁、陶瓷、PP塑膠等材料來制作染色槽。