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帶鋸床隱藏故障問題

     在日常帶鋸床的使用過程中，免不了會出現一些故障，而有些故障出現的原因在說明書中已經標出，通常也較容易發現故障所在及時排除，在長期使用帶鋸床的過程中，尚有兩種故障比較隱蔽較難排除，需要引起重視。

     1.液壓系統故障，靠近主動輪用來調整鋸條走行角度，起夾持、導向作用的兩只壓塊間隙過小、夾持摩擦力過大，導致鋸條工作段松弛，產生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷。

     2.鋸條與工件間發生摩擦而引起的故障，送料缸在鋸切時仍有微量進給，導致斷面傾斜、凹入、凸出；故障原因是進給電磁換向閥故障，如內部泄漏、復位彈簧損壞、閥桿卡死等。

鋸床鋸斜故障分析

我們就發生鋸斜的原因來具體分析一下。

　　首先，是鋸床方面的原因。鋸床因為液壓系統出現泄漏或者是調速閥失控的原因，導致了鋸床運行的不穩定。鋸床運行不穩定，帶鋸條就會容易出現傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產生。再者，如果鋸床左右兩個導向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導向塊出現磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響的鋸切質量，從而終衍生出鋸斜的問題。

數控機床曲線圖帶鋸床的技術

鋸床的技術轉變反映在三個層面，如今控制技術的選用，帶鋸床技術和品質的發展，及其原材料鍵入和輸出系統軟件與鋸床集成化一體，鋸床生產商已選用了微控制器。今日的鋸床其操縱專業技能范疇從程序控制器計算機接口至全CNC系統軟件，從PL上的遙控器程序編寫和將鋸切程序流程到裝在車間的機器設備上。表明了鋸床生產廠家的明顯轉變，大部分她們是將為別的機器設備開發設計的控制技術采用鋸床上，在自動化技術自動控制系統層面，鋸床傳統式的落伍于別的機床，人們已經勤奮做發展趨勢工作中，以推動鋸床能超過別的數控加工中心和機床的發展趨勢水準。

帶鋸床鋸輪的作用

    1.對帶鋸輪表面進行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強度，減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。

    2.在鋸輪表面覆貼 3－ 5mm 厚度的橡膠，能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機上。

    3將上鋸輪結構由輻條式改為輻板式，使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結構，消除或降低了輻條式上鋸輪轉動產生的氣流旋轉噪聲和渦流噪聲，整機噪聲降低 3d B(A)左右。