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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 10:52  
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微昌鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石板制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外,幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力。
微晶鑄石板主晶相為硅灰石和透灰石,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高,晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密,故此,微晶鑄石的機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。微晶鑄石板采用澆注成型,工作面比較平整且結(jié)晶完全,增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度,由于微晶鑄石板的特殊結(jié)構(gòu),做工細(xì)膩,比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越,可以解決被輸送材料的促流和堵棚等問題
壓延微晶板特點(diǎn):
1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊
2 、板材薄、面平整、規(guī)格大
3 、綠色環(huán)保、無污染 、亮度高
4 、現(xiàn)場切割、施工方便
5 、摩擦系數(shù)低:越使用表面越光滑,不膨倉,不掛料
耐沖擊壓延微晶板厚度從12至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,重量僅為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。壓延微晶板材,就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材,耐磨性比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍,可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等,應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。
微晶鑄石可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度板材,即解決了壓延微晶不易生產(chǎn)大于16mm板材的問題,又攻克了現(xiàn)有鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。
壓延微晶板特性耐腐蝕
壓延微晶板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材。
微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿,特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。
微晶毛板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。
6.可現(xiàn)場切割。
壓延微晶板耐磨性很高
造紙、煤炭、鋼鐵等行業(yè)的出料倉、漏斗部都需要較好的耐磨材料來制作,這不僅是機(jī)械需要,也是企業(yè)成本的基本需要。在經(jīng)歷了幾代技術(shù)的發(fā)展,壓延微晶板研制出來并被廣泛應(yīng)用。壓延微晶產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材 。